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工程结构模糊失效模式的优化准则法
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作者 刘长虹 陈虬 《西南交通大学学报》 EI CSCD 北大核心 2001年第6期620-623,共4页
基于枚举结构静强度主要失效模式的优化准则法 ,利用关于随机和模糊熵的定义 ,建立了模糊随机变量向等效的随机变量的转换关系。把这种关系用于建立模糊随机结构失效模式得到了较好的效果。并用算例来说明这种方法的应用和有效性。对于... 基于枚举结构静强度主要失效模式的优化准则法 ,利用关于随机和模糊熵的定义 ,建立了模糊随机变量向等效的随机变量的转换关系。把这种关系用于建立模糊随机结构失效模式得到了较好的效果。并用算例来说明这种方法的应用和有效性。对于大型结构 ,结合并行计算方法 。 展开更多
关键词 优化准则法 工程结构 模糊失效模式 随机熵 模糊 可靠性 置信水平
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基于模糊失效模式与影响分析的数控机床故障模式风险评价 被引量:2
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作者 张艳 李柯柯 +1 位作者 常佳佳 李诗宇 《机械制造》 2020年第9期1-4,44,共5页
数控机床具有高效能、高精度、高柔性、高自动化等特性,一旦发生故障,往往会给企业生产带来巨大影响,因此,数控机床在生产过程中具有核心作用。以WN-736B型数控铣床为例,基于模糊失效模式与影响分析方法,对数控机床故障模式进行风险评... 数控机床具有高效能、高精度、高柔性、高自动化等特性,一旦发生故障,往往会给企业生产带来巨大影响,因此,数控机床在生产过程中具有核心作用。以WN-736B型数控铣床为例,基于模糊失效模式与影响分析方法,对数控机床故障模式进行风险评价。在进行风险评价时,先分析模糊失效模式与影响分析理论,以及数控机床的故障模式,采用专家打分法评估确定各故障模式的发生度、严重度、可探测度的模糊等级;再针对不同专家在评估不同对象时存在的能力差异问题,确定基于属性差异的专家重要度矩阵;在此基础上,应用模糊计算方法分析确定各故障模式的风险优先值;最后根据风险优先值,得到数控机床故障模式的风险评价排序结果。基于模糊失效模式与影响分析对数控机床故障模式进行风险评价,能够提高数控机床的运行可靠性,具有现实意义。 展开更多
关键词 数控机床 模糊失效模式与影响分析 故障模式 风险评价
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模糊失效模式与效应分析在优化胸外科日间手术流程中的应用
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作者 史苏霞 于冬梅 +2 位作者 刘菁 毛燕君 许学国 《上海护理》 2023年第4期56-59,共4页
目的对胸外科日间手术流程中存在的障碍进行分析,了解影响胸外科日间手术工作效率的因素,为优化日间手术工作流程提供建议和科学依据。方法采用基于模糊理论的失效模式与效应分析法,对2019-2020年上海市某肺部疾病专科医院的日间手术流... 目的对胸外科日间手术流程中存在的障碍进行分析,了解影响胸外科日间手术工作效率的因素,为优化日间手术工作流程提供建议和科学依据。方法采用基于模糊理论的失效模式与效应分析法,对2019-2020年上海市某肺部疾病专科医院的日间手术流程进行分析,筛选影响手术流程的高风险因素,提出改进措施并实施。结果整改后,胸外科日间手术患者的手术取消率(0.72%)低于整改前(2.92%),患者进入手术室后的等待时间及复苏后等待转出的时间均明显缩短,差异均有统计学意义(均P<0.05)。结论模糊失效模式及效应分析法可以有效优化胸外科日间手术工作流程,提高日间手术室的工作效率。 展开更多
关键词 模糊失效模式与效应分析法 日间手术 胸外科 流程管理
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基于模糊FMEA分析方法的检验机构废弃物管理 被引量:6
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作者 陈淑贤 俞洪水 桑彤 《实验室研究与探索》 CAS 北大核心 2019年第9期298-302,共5页
失效模式和效应分析(FMEA)是一种风险前瞻工具,是持续改进质量管理的有效技术之一。传统FMEA方法存在着权重过于单一、忽视不确定性模糊评价等缺陷。基于模糊数学的原理,应用模糊FMEA方法来改善食品药品检验机构废弃物管理。结果表明,模... 失效模式和效应分析(FMEA)是一种风险前瞻工具,是持续改进质量管理的有效技术之一。传统FMEA方法存在着权重过于单一、忽视不确定性模糊评价等缺陷。基于模糊数学的原理,应用模糊FMEA方法来改善食品药品检验机构废弃物管理。结果表明,模糊FMEA方法可以解决传统FMEA产生的问题,并能有效地发现潜在的失效模式和风险点,有利于分析出实验室废弃物安全管理的风险隐患,从而提高实验室管理水平。 展开更多
关键词 模糊失效模式和影响分析 废弃物管理 质量控制
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A Fuzzy Probabilistic Influence Diagram Method to Assess Marine Configuration Risk 被引量:1
5
作者 康海贵 阎利军 周鹏飞 《Marine Science Bulletin》 CAS 2006年第2期21-30,共10页
A risk assessment method for marine configuration based on Fuzzy Probability Influence Diagram (FPID) and Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) is established in this paper. Considering the fuzzy characteristic ... A risk assessment method for marine configuration based on Fuzzy Probability Influence Diagram (FPID) and Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) is established in this paper. Considering the fuzzy characteristic of the two key inputs such as event happening probability and relation probability, the method induces fuzzy probability into the PID risk assessment for marine configuration, where defuzzification is performed using the centroid method to determine the risk at a given grade of a probabilistic item. FMEA as a traditional qualitative analysis method is used to determine the effect factor structure. An application of the presented method for the offshore jacket platform is implemented. The method can be widely applicable although only offshore platform is analyzed here. 展开更多
关键词 Risk assessment maritime configuration fuzzy probabilistic influence diagram failure mode and effect analysis.
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Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) by Fuzzy Data Envelop Analysis (Fuzzy-DEA)
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作者 Hamed Rahmani Milad Jasemi 《Journal of Mathematics and System Science》 2014年第3期173-179,共7页
Failure mode and effects analysis (FMEA) offers a quick and easy way for identifying ranking-order for all failure modes in a system or a product. In FMEA the ranking methods is so called risk priority number (RPN... Failure mode and effects analysis (FMEA) offers a quick and easy way for identifying ranking-order for all failure modes in a system or a product. In FMEA the ranking methods is so called risk priority number (RPN), which is a mathematical product of severity (S), occurrence (0), and detection (D). One of major disadvantages of this ranking-order is that the failure mode with different combination of SODs may generate same RPN resulting in difficult decision-making. Another shortfall of FMEA is lacking of discerning contribution factors, which lead to insufficient information about scaling of improving effort. Through data envelopment analysis (DEA) technique and its extension, the proposed approach evolves the current rankings for failure modes by exclusively investigating SOD in lieu of RPN and to furnish with improving sca.les for SOD. The purpose of present study is to propose a state-of-the-art new approach to enhance assessment capabilities of failure mode and effects analysis (FMEA). The paper proposes a state-of-the-art new approach, robust, structured and useful in practice, for failure analysis. 展开更多
关键词 Failure mode and effects analysis (FMEA) data envelopment analysis (DEA) risk priority number (RPN).
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Analysis of Potential Failure Modes in an Assembly Line by Fuzzy Expert Systems
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作者 Mehdi Piltan Reza Ghodsi +1 位作者 Foad Quarashi Mehrdad Azizian 《Journal of Mechanics Engineering and Automation》 2011年第6期445-449,共5页
The failure modes and effects analysis (FMEA) is widely applied in manufacturing industries in various phases of the product life cycle to evaluate the system, its design and processes for failures that can occur. T... The failure modes and effects analysis (FMEA) is widely applied in manufacturing industries in various phases of the product life cycle to evaluate the system, its design and processes for failures that can occur. The FMEA team often demonstrates different opinions and these different types of opinions are very difficult to incorporate into the FMEA by the traditional risk priority number model. In this paper, for each of the Occurrence, Severity and Detectivity parameters a fuzzy set is defined and the opinion of each FMEA team members is considered. These opinions are considered simultaneously with weights that are given to each individual based on their skills and experience levels. In addition, the opinion of the costumer is considered for each of the FMEA parameters. Then, the Risk Priority Numbers (RPN) is calculated using a Multi Input Single Output (MISO) fuzzy expert system. The proposed model is applied for prioritizing the failures of Peugeot 206 Engine assembly line in IKCo (Iran Khodro Company). 展开更多
关键词 FMEA (failure modes and effects analysis) fuzzy expert systems engine assembly line.
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