横向极板电收尘器流场的数值模拟

对横向极板电收尘器内三维流场进行了数值模拟,流场模拟采用k-ε双方程模型,SIMPLE算法。利用有限体积法对计算区域进行离散,几何模型的网格划分采用GAMBIT前处理软件,收尘器内部流场的数值模拟采用流体计算软件FLUENT。计算结果与实测数据的对比证明所采用的方法是合理的。对不同异极间距和隙宽比下的流场均匀性进行了对比,得出最佳的配置是异极间距250mm,隙宽比为0．2。在此配置基础上,对横向极板电收尘器的流场和粒子轨迹进行了模拟。计算结果可以为电收尘器设计和工业应用提供参考。

横向极板电收尘器特性的实验研究

在同一条件下对横向EP与常规EP的特性进行比较实验,研究结果表明:横向EP具有气流均布性好,运行风速大,体积小,收尘效率高等特性。

新型横向极板电除尘器中荷电粒子的驱进速度

为了探讨新型横向极板电除尘器中荷电粒子驱进速度的变化规律,通过对荷电粒子进行受力分析,得到理论驱进速度的表达式;通过改变外加电压、除尘电场平均气流速度、异极距等参数进行除尘实验,根据多依奇公式,由除尘效率反推出荷电粒子的有效驱进速度,探讨各因素对有效驱进速度的影响规律。结果表明:在正常工作电压范围内,荷电粒子的有效驱进速度随着外加电压的增大而增大;随着除尘电场平均气流速度、异极距的增大,荷电粒子的有效驱进速度呈先增大后减小的趋势;通过对不同条件下荷电粒子的理论驱进速度与有效驱进速度进行拟合,得到半经验驱进速度表达式。

横向极板电收尘器的研究

本文以对电收尘器收尘性能影响较大的几个因素为研究对象,进行多因素正交试验和单因素试验,以找出横向极板电收尘器最佳的极线、极板形状及其配置参数.同时,通过研究在较高、中等、较低三种收尘效率下极线、极板形状及其配置尺寸下收尘极板上电流密度的分布情况和收尘极板背风侧涡流区大小情况,以辅助说明其两者与收尘效率的关系.最后,借用普通电收尘器中“粒子有效驱进速度”的概念,讨论在横向极板电收尘器中,粒子有效驱进速度与收尘板面积和电场平均风速间的关系,说明在横向极板电收尘器中利用Deutsch公式计算收尘效率所引起的误差,提出计算横向极板电收尘器收尘效率的“Deutsch修正公式”.

横向极板电收尘器极线、极板配置的研究

本文对横向极板电收尘器极线、极板的形状及其配置进行了试验。首先,通过一组六因素五水平的正交试验得出每一因子对收尘效率的影响,并且初步得出每一因子在其不同的作用水平下收尘效率变化的规律性;其次,再进行单因素试验,以验证收尘效率随每个因素单独变化时的规律性,最后依据上面的试验结果,得出收尘效率最高时极线,极板的最佳配置参数。

横向双极电除尘器的速度分布特征

为了提高现有电除尘器的除尘效果,提出一种横向双极电除尘器。用计算流体动力学（CFD）软件的模拟结果表明,当横向双极电除尘器入口风速为1 m/s时,在距横向双极电除尘器极板迎风面40 mm范围内,平均速度小于0.7 m/s,在距极板背风面40 mm范围内,平均速度小于0.3 m/s。不同的异极距的流速模拟对比发现,异极距在150～250 mm之间时,横向双极电除尘器极板附近的平均流速较小,远远小于普通电除尘器极板附近的风速,这将非常有利于横向双极电除尘器获得更高的除尘效率。理论、模拟与实验的结果证明,极板附近的速度分布规律呈凹形。

横向双极电除尘器性能实验研究

为了提高现有电除尘器的除尘效果,提出一种横向双极电除尘器,将其与常规电除尘器在相同条件下进行伏安特性、压力损失、除尘效率性能对比。结果表明:横向双极电除尘器的压力损失比常规电除尘器约高30%;横向双极电除尘器的伏安特性优于普通电除尘器;在平均场强2.1~3.2 k V/cm,平均风速1.0~1.5 m/s的范围内,常温常压下,对中位径为25.405μm的烧结粉尘的除尘效率,横向双极电除尘器与常规电除尘器相比有显著提高,并且随着电场平均风速的提高,横向双极电除尘器的优势更加明显。