提高煤矿巷道贯通测量横向精度的方法

贯通巷道的横向偏差对巷道质量及用途的影响严重。针对影响煤矿贯通巷道横向精度的贯通测量因素,探讨了提高测量精度、减小贯通巷横向偏差的措施。

陀螺定向对提高贯通横向精度的效果研究

对某贯通导线中不加测陀螺边和加测陀螺边分别进行了贯通误差预计,从陀螺定向技术提高贯通横向精度的理论出发,计算了贯通横向精度的提高率,为贯通测量中加测陀螺边的位置与数量的确定提供了理论依据。

铁路长大隧道横向贯通精度预计仿真计算软件设计

目前隧道横向贯通精度预计方法仅考虑方向、距离观测误差的影响,而忽视平面控制测量过程中其他多源观测误差以及测量网形等因素的影响,其结果往往与实测结果偏差较大。为了准确高效地预计长大隧道横向贯通精度,首先全面分析洞内外控制测量与进洞联系测量中测角误差、测距误差、方位角误差与对中误差等对横向贯通误差预计结果的影响,再基于影响因素的分析结果,分别进行软件的需求分析、结构设计、功能设计与业务流程设计,利用计算机模拟仿真方法设计一套顾及多源观测误差影响的横向贯通精度预计仿真计算软件。经工程验证,该软件可获得综合影响下的横向贯通误差预计结果,并可应用于隧道平面控制测量方案的设计及优化。

ZR3~#轧机轧制硅钢片横向厚度精度的改善

在分析武钢ZR3#森吉米尔 (Sendzimer)带钢冷轧机 (工作辊Φ6 3.5mm× 1180mm ,第一中间辊Φ10 2mm ,第二中间辊Φ173mm)冷轧硅钢片的轧制工艺和辊型对钢板横向精度控制影响的基础上 ,调整和改进ASU轧辊的辊型和 1～ 4道次的压下工艺 :减少压下设定张力 ,并将上工作辊改为两端带锥度的平辊 ,下工作辊仍采用 3%凸辊。改进后轧制结果表明 ,ZR3#轧机轧制的无取向低牌号硅钢板的边降区由 30～ 5 0mm缩小到 2 5mm以内 ,横向厚度差由 2 5 μm减小到 15 μm。

提高冷轧硅钢片成材率板形质量和横向厚度精度的分析

根据冷轧硅钢片成材率、板形质量和横向厚度精度现状,分析了这些指标的主要影响因素,提出了通过减少热轧卷边裂、冷轧高硅产品边裂以改善上述指标的措施。

提高森吉米尔轧机横向厚度精度控制的研究

森吉米尔轧机广泛应用于轧制硅钢片、不锈钢、薄规格有色金属等材料 ;随着高速冲床的广泛应用 ,用户对板材的横向厚度提出了更高的要求 ;通过分析森吉米尔轧机辊系、凸度、轧制工艺 。

皮尔格冷轧管横向壁厚精度分析

基于设计的轧辊孔型,使用三维有限元分析软件Simufact,对28Ni Cr Mo V8.5钢管典型规格准16 mm×1.5mm皮尔格冷轧过程进行了数值模拟。研究了不同摩擦系数及孔型开口系数对冷轧管横向壁厚分布及精度的影响规律。结果表明:钢管的横向壁厚分布是不均匀的,在孔型开口及孔顶处出现最小值,在孔型侧壁角45°两侧出现最大值。随着摩擦系数和孔型开口系数增大,不均匀的横向壁厚变得更加严重。当轧辊与轧件的摩擦系数由0.080增大到0.095时,冷轧管的横向壁厚精度由5.51%变到6.98%;当孔型开口系数由0.051增大到0.061时,横向壁厚精度由5.51%变到8.11%。

GPS隧道控制网横向贯通精度估算

以GPS测量的基线向量为观测量,推导出适合GPS隧道控制网横向贯通精度的计算式.经实例验证,忽略观测量协方差的计算结果与严密计算结果非常接近;采用GPS接收机标称精度进行估算,其结果也满足隧道控制网的要求.这种估算横向贯通精度的方法完全适合GPS隧道控制网的测前设计.算例结果表明,影响隧道横向贯通精度的主要因素是两端洞口进洞基线方位角测量的相对精度.

车床横向进给精度保障机构研究

讨论了车床横向进给系统存在的问题 ,设计出一种新型横向进给精度保障机构 ,经济实用 。

车床横向进给精度保障机构的研究

讨论了车床横向进给系统存在的问题,设计出一种新型横向进给精度保障机构,经济实用,提高了生产效率和产品质量。

RNS252、D92自主导航系统横向精度超差分析

多普勒自主导航系统 RNS252、D92在使用中横向精度超差，本文分析了超差产生的的各种原因，并提出了确保其横向精度的建议。

引入陀螺方位角的导线网精度估算

利用程序估算法,对加测1个及多个陀螺方位角后交叉双导线网精度的变化进行计算分析,通过模拟计算得出加测1个陀螺方位角的位置以导线网的2/3处为最佳,多个陀螺定向角以均匀分布于导线网的后1/2部分为最佳,结合实例进行了验证分析,并给出了一定条件下增加陀螺方位角能否显著提高导线网精度的判断依据。

方斗山特长曲线隧道横向贯通误差预计分析

依据方斗山隧道洞外控制测量设计,对方斗山特长曲线隧道横向贯通误差的估算方法进行了讨论,并运用AutoCAD线路程序软件预计了隧道的横向贯通误差。通过误差因素影响分析,得出提高特长曲线隧道横向贯通精度的几点措施。

重载铁路预应力T梁横向孔道精确定位施工

通过对重载铁路预制T梁施工工艺的不断优化,总结出了一套完整的横向孔道位置精度控制技术,解决了分片式T梁架设完成后无法准确对位的难题,为后续类似工程提供了借鉴。

在线检测系统在特种纸机上的应用

介绍了在线检测系统在牡丹江恒丰纸业股份有限公司16#特种纸机的应用情况,包括在线检测系统工作原理和技术特点,并结合实际应用介绍相关设备的维护经验和调试方法。

导线加测陀螺边进行隧道控制的进一步研究

本文按照测量平差的理论，严格推证了地表、地下单导线加测陀螺边对横向贯通精度增益的计算公式，并得到了在计算机上解算的简化、实用算式，利用该算式容易求出陀螺边的最佳配置及其对横向贯通的严密估算结果，它对于地表、地下导线加测陀螺边进行隧道控制的设计和计算具有较大的参考价值。

在线检测系统在特种纸机上的应用(续)

介绍了在线检测系统在牡丹江恒丰纸业有限责任股份公司16#特种纸机上的应用情况,包括在线检测系统工作原理和技术特点。并结合实际应用讲解了相关设备的维护经验和调试方法。

东濮凹陷文卫马地区油气滚动勘探开发技术研究

文卫马地区地质条件复杂,沉积类型多,储层变化大,构造复杂,油藏类型多样,滚动勘探开发难度大。近几年通过滚动勘探开发研究、部署及实施,总结出一套适合该区滚动勘探开发的配套技术,在应用中取得了较好效果。

自动轧管横向壁厚精度研究

针对自动轧管机轧制薄壁不锈钢管中出现的严重横向壁厚不均问题,借助于三维有限元分析软件Simufact,对X10CrNiTi18不锈钢管典型规格Ф112 mm×4.5 mm自动轧管过程进行数值模拟。研究了不同轧辊孔型结构参数、芯棒润滑状态、轧辊孔型磨损及穿孔毛管偏心对自动轧管横向壁厚精度的影响。结果表明:随着芯棒摩擦因数的增大,所轧荒管横向壁厚精度明显恶化;偏心毛管轧制所轧荒管依旧偏心,延伸轧制对穿孔毛管偏心壁厚纠偏能力有限;磨损的孔型修模后,采用负芯补轧制较增大芯棒直径轧制所轧荒管横向壁厚不均度增大;采用三段式圆弧孔型,所轧荒管横向平均壁厚更接近目标壁厚,横向壁厚不均度由原孔型的13.55%下降到9.94%,横向壁厚精度明显改善。