横向进给磨削表面硬化层的研究

在平面磨床上采用横向进给磨削方式对40Cr钢进行表面硬化处理,研究了磨削表面硬化层组织与磨损性能的变化趋势。结果表明:在磨削温度场作用下,横向进给磨削表面硬化层在深度和宽度方向上具有不同的组织变化趋势和显微硬度分布特征;表面硬化层始终存在由过渡区与未淬硬区或高温回火区组成的软化带,但合理的软化带宽度有利于提高油润滑条件下表面硬化层的耐磨性。

横向进给磨削淬硬温度场的数值模拟

磨削淬硬是一种将磨削加工与表面淬火相集成的绿色加工工艺,具有显著的经济和社会效益。通过建立横向进给磨削淬硬温度场的数学模型,并且利用有限元软件ANSYS对其进行数值模拟,得到工件重叠区域温度场的变化情况。仿真结果表明,工件重叠区域在表面淬硬后随即发生了低温回火,整个工件表面的淬硬效果不一致。

车床横向进给精度保障机构研究

讨论了车床横向进给系统存在的问题 ,设计出一种新型横向进给精度保障机构 ,经济实用 。

一种提高普通机床横向进给精度机构的设计

在分析探讨国内外机床横向进给精度保障机构存在的问题的基础上,设计出一种提高机床横向进给精度机构,经实用证明,提高了生产率和产品加工质量。

45钢横向进给磨削淬硬数值模拟与试验研究

采用数值模拟与试验相结合的方法对45钢横向进给磨削淬硬进行研究,分析了磨削工件不同区域的表面淬硬效果。结果表明:在本试验条件下,淬硬层最高显微硬度为738.4HV,最大深度为0.56mm,达到了表面淬火的要求。但是切入区、中间区和切出区存在差异,且工件重叠区域在表面淬硬后随即发生了低温回火,得到回火马氏体组织。

车床横向进给精度保障机构的研究

讨论了车床横向进给系统存在的问题,设计出一种新型横向进给精度保障机构,经济实用,提高了生产效率和产品质量。

水切割工作台横向进给系统设计

对水切割设备工作台横向进给系统设计中一些重要机构做出较为具体的设计方法.

车床双向同步横向进给机构的设计研究

介绍了车床双向同步横向进给机构。在不破坏车床原有性能和结构的基础上利用该机构可方便地实现阶梯轴外圆的振动挤压加工 。

车床横向进给机构的改进

讨论了车床横向进给系统存在的问题 ,设计出一种新型横向进给机构 ,保障了进给精度 ,经济实用 。

基于MATLAB的机床横向进给伺服系统优化设计

为了提高车床的加工精度,得到车床进给传动系统的最优结构参数,提高传动系统的设计品质,对车床进给伺服系统进行了研究。基于车床横向进给伺服系统设计的一般要求,结合优化设计的思想,提出了以工作台加速度最大、传动系统转动惯量最小为目标函数,建立了数学模型。结合实例说明优化设计的过程,并利用MATLAB软件优化工具箱进行了寻优计算。与传统方法比较,优化结果有效地提高了工作台加速度,减少了系统的转动惯量,对机床横向进给伺服系统的设计具有一定的参考价值。

卧式车床横向进给丝杠支承结构的改进

卧式车床的横向进给丝杠支承结构,多数采用如图1所示定心式丝杠托架(简称托架)与溜板孔配合(声36H7/h6)连接的方式。我们在装配和维修时发现这种定心式配合连接结构限制了托架2的自由度,不利于制造和维修时校正丝杠8对溜板9导轨的平行度和托架2对螺母6的同轴度。

基于横向进给的磨削淬硬层深度正交试验研究

以横向进给磨削正交试验为基础,研究了磨削深度a_p、工件进给速度vw和横向重磨量C_r对40Cr钢磨削淬硬层深度的影响。结果表明:磨削深度a_p和工件进给速度v_w是影响磨削淬硬层深度的高度显著因素,其显著性大小依次为:磨削深度a_p>工件进给速度v_w>横向重磨量C_r。随着磨削深度的增加或工件进给速度的减小,磨削淬硬层深度相应增大。从提高磨削淬硬层深度及其均匀性的角度出发,本试验的最优磨削淬硬工艺参数组合:磨削深度ap为0.4 mm,工件进给速度v为0.2 m/min,横向重磨量C_r为1 mm。

旋压机横向进给电液伺服系统退让量分析

旋压机横向进给广泛采用电液伺服闭环控制,横向进给的退让量参数对旋压产品的质量有直接影响,是工艺人员最为关心的问题。以自动控制原理为理论基础,建立阀控非对称伺服油缸电液伺服系统的数学模型,采用MATLAB软件的Simulink模块作为工具对数学模型进行模拟仿真。以某三轮旋压机横向进给电液伺服系统为研究对象,分析斜坡信号在不同速度和不同负载时的退让量指标,同时进行工艺试验,将工艺试验退让量结果与模拟仿真结果进行对比分析,验证了模拟仿真的正确性,得到了旋压机横向进给电液伺服系统斜坡响应的稳态误差与进给速度的关系和阶跃响应的稳态误差与负载变化的关系。

浅论MM7132A精密平磨横向进给系统故障的快速修理

精密平磨是磨削加工中的主要加工设备。由于其构造精密、电路复杂,故障不仅容易发生,而且修起来也颇费时费力,笔者以多年维修工作的心得,谈一谈自己浅薄之见,与同行们交流。“快速修理法就是在排除某一设备故障时,能打破常规模式,直接从最容易产生该故障的部位入手,运用“望、闻、叩、诊”的方法及最简捷的手段,迅速查出损坏元件,修复设备。 下面就以使用较广的杭州机床厂生产的MM7132A精密平磨横向进给系统常见故障为例,谈一谈这种修理方法的具体运用。

立式铣床横向进给操纵机构故障排除

XC5032立式铣床和X52K立式铣床,横向往复机构和操作控制系统故障排除实例。

影响轴承套圈沟道磨削质量和效率的横向进给速度

在加工不锈钢微型轴承时．除了设置好备个磨削阶段的磨削量和磨削速度等参数外，还有一个重要的参数就是横向进给速度。科学台理地决定横向进给量肢横向进给速度，是关系到磨削质量和效率的关键。

横向进给尺寸标注与加工零件实际测量尺寸不相符的原因

本文针对在车床上加工机械零件,了解横向进给刻度盘上的尺寸标注原理,分析横向进给尺寸标注与加工零件实际测量后尺寸不相符的原因,只有正确掌握这些基本知识,才能在机械切削加工中避免工件的尺寸误差。

全数控凸轮磨床横向进给机构的结构分析与改进

针对全数控凸轮磨床进给机构进行有限元分析,并对进给机构进行改进。改进前后其刚度变化不大,零件加工质量略有改进,而进给机构的质量却大大下降,加工效率显著提高,取得了明显的效果。

刨铣同梁横向进给系统的设计研究

由PLC控制的刨铣同梁横向变频调速进给系统,能同时适应龙门刨铣床横梁上的刨刀架和立铣头不同的进给量和进给运动方式,在加工质量、生产效率和操作控制等方面成效显著。