氧化铝种分槽体横环缝自动化焊接及设备的研究与应用

通过对大型氧化铝种分槽主体自动化焊接技术及设备的研究,分析了氧化铝种分槽体自动化焊接施工的特性,开发研制成功了罐体立缝高效气电立焊机和横环缝埋弧自动焊接操作机。通过几年来在三十余个氧化铝种分槽主体施工工程中的应用,其焊接技术先进,焊接效率高,焊接质量好,极大地减轻了工人的劳动强度,降低了综合成本,有广阔的发展前景。

内扎外剥缝合加环切横缝术在混合痔治疗中的应用价值

目的:探讨混合痔(Ⅳ期)采用内扎外剥缝合加环切横缝术治疗的临床疗效。方法:选取128例混合痔患者,随机分为对照组和治疗组各64例,对照组采用环切术,治疗组采用内扎外剥缝合加环切横缝术,即环状混合痔内扎外剥术、部分外痔环形切除加整形缝合术。结果:治疗组伤口愈合时间比对照组短[(14.2±1.1)与(30.5±2.3),P<0.01];治疗组术后肛门狭窄、疼痛、肛缘水肿发生率低于对照组[肛门狭窄Ⅰ度:治疗组3例,对照组25例;Ⅱ度:治疗组0例,对照组12例;Ⅲ度:治疗组0例,对照组3例(P<0.05);疼痛轻度:治疗组48例,对照组32例;中度:治疗组12例,对照组20例;重度:治疗组4例,对照组12例(P<0.05);肛缘水肿轻度:治疗组2例,对照组25例;中度治疗组0例,对照组8例,重度治疗组0例,对照组4例(P<0.05)]。结论:采用内扎外剥缝合加环切横缝术治疗混合痔,可明显缩短伤口愈合时间,降低并发症的发生率。

LNG储罐环缝埋弧横焊背面保护系统的开发应用

液化天然气(LiquefiedNaturalGas,缩写为LNG)储罐是LNG接收站最关键的设备,这种储罐最常用的形式是全容式储罐,由内、外罐组成,结构复杂,其中内罐为9%Ni钢制储罐,其壁板的焊接是LNG储罐施工的关键。环缝采用单面埋弧自动横焊,但是焊缝背面清根工作量大,清根后坡口的形状也不规整。针对上述情况,对原有的焊机进行改造,增加背面焊接机架和背面焊剂保护系统,使焊缝背面成形状况得到改善,减少了清根工作,焊接质量及效率得到了有效提高。

罐体横缝双面自动化焊接设备及焊接工艺

通过对大型罐主体建设施工现场的研究,分析了罐体自动化焊接施工的特性,开发研制成功了罐体横环缝双面埋弧自动焊接操作机。焊接效率高,焊接质量好,极大地减轻了工人的劳动强度,降低了综合成本,有广阔的应用前景。