横纵轧对低合金高强度钢夹杂物变形行为和低温韧性的影响

通过纵轧和横纵轧两种不同的轧制工艺,对夹杂物的数量、尺寸、形态进行控制。利用光学显微镜(OM)对不同轧制工艺下的组织形态和晶粒尺寸进行了分析,结果表明,在变形量相同的情况下,纵轧和横纵轧对组织形态和晶粒尺寸没有明显的影响。力学性能测试结果表明,两种工艺轧制的钢板具有相同的强度,但是横纵轧的钢板冲击性能低于纵轧的钢板,在-80℃低温下区别更加明显。利用OM和SEM对比分析了不同截面上的夹杂物,结果表明,两种工艺下差异最大的是MnS夹杂物。横纵轧钢板中,MnS沿轧向和横向两个方向变形,在纵截面和横截面上尺寸分布接近,有利于减轻各向异性;但MnS的最大长度没有减小,大尺寸MnS的数量也没有减少,因此-80℃下钢板的冲击功相对较低。

热轧工艺对高铝铁素体耐热不锈钢组织性能的影响

电站锅炉的连接件需具有优良的抗高温氧化性、冲击韧性和塑性,主要采用铁素体耐热不锈钢0.1C-18Cr-1Al-1Si制造,热轧工艺对其塑韧性能有至关重要的影响。采用热轧试验,研究了不同热轧工艺对铁素体耐热不锈钢0.1C-18Cr-1Al-1Si组织性能的影响规律。结果表明,热轧温度为700℃时,0.1C-18Cr-1Al-1Si热轧板的再结晶最充分;横纵轧和纵轧不同轧制方式下0.1C-18Cr-1Al-1Si板材小角度晶界比例均较高,边部小角度晶界出现频率更高;采用横纵轧工艺可以明显减轻0.1C-18Cr-1Al-1Si板材力学性能的各向异性。