导电硅橡胶基体粘度及组分对导电性能的影响

硅橡胶基体黏度及组分的不同,对导电橡胶填料的分散性、体系压阻特性及稳定性影响不同。通过将单组份室温硫化硅橡胶GD401、不同黏度的双组份室温硫化硅橡胶107以及双组份室温硫化硅橡胶GMX-331D与乙炔炭黑反应制备了导电硅橡胶。研究了导电硅橡胶的渗滤阀值、压阻特性及压阻范围。讨论了导电硅橡胶的迟滞及弛豫性能。研究表明,导电硅橡胶的渗滤阀值为6%炭黑填充质量分数,渗滤区间为6%-10%之间;基体硅橡胶的粘度越高,压阻特性越好,电阻弛豫时间越短,电阻迟滞性系数越小;双组份基体比单组份基体压阻特性曲线的光滑度好,电阻弛豫时间短,电阻迟滞性系数小。

硅烷处理St?ber白炭黑填充丁腈橡胶胶料:处理白炭黑与橡胶基体的相互作用

丁腈橡胶（NBR）为丙烯腈与丁二烯的乳液共聚物。NBR中的丙烯腈基团赋予了NBR极佳的耐油性，因而广泛用于许多重要工业领域，如用于燃油输送胶管、胶辊、传动带、密封件等等。NBR为无规共聚物，具有立体无规分子结构，因而应力诱导结晶性不足，导致物理机械性能较差，所以需要加入补强填料，以改善性能。白炭黑是橡胶胶料广泛应用的补强填料，

聚乙烯亚胺涂覆短切纤维在橡胶基体中的分散研究

作为橡胶增强纤维和织物的首选涂覆技术,间苯二酚甲醛胶乳(RFL)浸渍法已经应用了数十年之久.近期许多研究表明,RFL中的甲醛具有潜在的健康和环境问题.另外,除了会对人类造成危害外,RFL的生产还需要多个加工步骤.这些加工步骤需要大量精力来准备,同时用于橡胶增强的纤维或织物进行浸涂也需要花费大量时间.

碳纳米管、多层石墨烯及其混合物橡胶复合材料的比较研究

新一代橡胶复合材料需要不断满足高机电性能、最佳刚性、高屈挠性和高耐久性的要求.为了满足这些需求,常常使用碳同素异形体纳米填料,如一维(1GD)碳纳米管(CNT)、2GD石墨烯(GE)、3GD几层石墨烯(FLG)或3GD多层石墨烯(MLG).其中,CNT、GE或MLG常在橡胶复合材料工业中用作纳米填料.CNT和MLG具有高表面积(>250m2/g),有助于为纳米填料与橡胶基体中聚合物链相互作用提供高界面面积.在橡胶复合材料中使用CNT和MLG的另一个关键目标是其高的力学性能和电性能能够改善整体性能.此外,聚合物G填料的相容性对填料在橡胶基体中的分散有重要影响,影响着橡胶复合材料的性能.

帘线-橡胶复合材料的压缩-拉伸疲劳行为

作为嵌入橡胶基体中的帘线用高性能纤维已经用于多种工业领域,例如轮胎、传送带、胶管和卸载胶管。对于卸载软管,将帘线以织物形式夹入弹性体中,形成具有良好柔韧性和高强度的复合结构,并将几层层叠缠绕在一起,直到达到所需的壁厚。用于生产帘线的纤维具有不同的特性和适用性。与聚酰胺(PA6和PA66)相比,聚酯帘线具有高模量和低收缩特性,因此具有优异的尺寸稳定性。

硅处理stuber白炭黑填充NBR胶料：被处理白炭黑与橡胶基体的相互作用

前言 丁腈橡胶（NBR）为丙烯腈与丁二烯的乳液共聚物。而NBR中的丙烯腈集团赋予了NBR极佳的耐油性，故被广泛用于众多重要工业领域，如用于燃油输送胶管、胶辊、传送带、密封件等。

三种芳纶纤维改性增强丁苯橡胶复合材料性能的方法

申请公布号CN115418036A介绍了3种芳纶纤维(AF)改性增强丁苯橡胶(SBR)复合材料性能的方法,提出采用热氧化法、涂覆丁二烯-苯-吡啶橡胶胶乳(VPL)和涂覆马来化聚丁二烯液体橡胶(MLPB)对AF进行改性的方法。将改性AF引入SBR基体中,制备出AF/炭黑/SBR复合材料。与未加纤维的复合材料相比,改性纤维与橡胶基体的界面结合性能得到改善,拉伸模量延伸率和撕裂强度得到显著提高。与经过热氧化处理的AF复合材料相比,涂层AF复合材料的力学性能和热性能有较大改善。

工业制品用单壁和多壁碳纳米管补强橡胶复合材料

填料(如炭黑)通常用于补强聚合物基体.然而,纳米填料被视为一种替代材料.这些纳米填料由至少一维尺寸小于100nm的初级粒子组成,可以作为单个粒子分散在橡胶基体中.他们具有高比表面积、高长径比、高结构性和在剥离状态下分散的特征.由于具有这些特征,所以在较低的填料用量下,可显著增强力学性能和电性能.纳米填料的例子有粘土矿物、碳纳米管(CNT)、石墨烯(GE)和石墨纳米填料,其中CNT特别受关注.

通过混合网络结构提高导电环氧天然橡胶纳米复合材料的机械性能和电性能

可以通过使用各种技术,如溶液混合、胶乳或熔融混合,将导电填料(即炭黑、碳纳米管、石墨或石墨烯)加入到工业橡胶产品中,制备导电弹性体复合材料(CEC).最近,开发低电逾渗阈值的CEC已成为节省成本、提高加工性能、降低粘度、提高柔性和机械持久性的关键问题.高长径比碳纳米管(CNT)可以在较低的填料用量下提高导电性,从而获得较低的逾渗阈值.然而,要在橡胶基体中获得均匀分散的多壁碳纳米管(MWCNT)却具有很大难度.因此,许多研究小组设计了各种工艺来优化CEC的填料分散、力学性能和电学性能.

剥离石墨补强硅橡胶复合材料的制备--机械性能、摩擦特性和介电性能

多年来,通过在弹性体中添加填料制备复合材料已经很普遍.实践中,弹性体复合材料的性能确实可得到提高,这就促使许多研究人员使用不同弹性体和填料组合开发高性能复合材料.在众多类型填料中,本研究采用石墨类填料是基于Sadasivuni等人详细的研究;硅橡胶在机械、电气、热、绝缘等领域有很多的应用,但在摩擦等领域的应用仍有待探究;Lee和Ji的研究表明,白炭黑补强硅橡胶可提高其介电强度,此外,改变橡胶基体中乙烯基含量可以提高材料硬度和耐电起痕性能;Jiang等人利用多巴胺包覆钛酸钡作为硅橡胶的填料,成功制备了一种新型的柔软介电弹性体复合材料,结果表明,填料在橡胶基体中具有很好的相容性,有助于提高其机电性能.

耐磨石墨烯-硅橡胶复合材料

石墨烯是橡胶基体和其他复合材料中最有前途的填料之一(因为其具有优异的物理机械性能).作为橡胶基体的补强剂和多功能添加剂,石墨烯不仅能改善机械性能,还能提高橡胶复合材料的导电性、导热性和气体阻隔性能.事实上,石墨烯是橡胶工业中环境友好型材料.

原位生成甲基丙烯酸镁对天然橡胶的补强研究

在天然橡胶混炼过程中加入氢氧化镁[Mg(OH)2]与甲基丙烯酸(MAA),在橡胶基体中原位生成甲基丙烯酸镁(MDMA),并在硫化剂DCP作用下制备NR/Mg(OH)2/MAA硫化胶。用FTIR、XRD研究了胶料在混炼和硫化过程中的结构变化,并研究了硫化胶的力学性能,结果表明,在NR混炼过程中加入摩尔比为0.5的Mg(OH)2/MAA,可以原位生成MDMA;在硫化过程中,MDMA在DCP作用下,一方面自聚生成PMDMA,另一方面与橡胶发生化学结合,从而形成紧密结合的复合材料,导致硫化胶的力学性能显著提高。

一种高导电橡胶复合材料及其制备方法

由北京化工大学申请的专利（公开号CN103289138A，公开日期2013—09—11）“一种高导电橡胶复合材料及其制备方法”，涉及的高导电橡胶复合材料制备方法为：首先通过在氧化石墨烯表面镀银制得高导电填料，然后将其与橡胶水乳液共混使镀银氧化石墨烯以单片层或极少量纳米片层分散在橡胶基体中，再采用原位热压还原方法将氧化石墨烯还原为石墨烯，形成石墨烯片层包裹胶乳粒子的网络结构。这种高导电橡胶复合材料在较低的填充量下即具有很高的电导率，导电逾渗值低。

蒙特卡罗模拟稀土镧/橡胶基复合材料的γ射线屏蔽性能

采用蒙特卡罗模拟方法对5种橡胶基体三元乙丙橡胶(EPDM)、丁基橡胶(IIR)、丁腈橡胶(NBR)、天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)和4种化合物类型的屏蔽功能填料三氧化二镧(La2O3)、氯化镧、硝酸镧、碳酸镧对γ射线屏蔽性能的影响进行了研究。结果表明,在5种橡胶基体中,SBR基体在射线穿过时能量沉积最大,EPDM能量沉积最小;在4种镧化合物中,La2O3的γ射线屏蔽性能最优。进一步建立以SBR为基体、La2O3为屏蔽填料的γ射线屏蔽复合材料模型,模拟计算了不同填料用量和不同厚度复合材料与射线屏蔽性能的关系。结果表明,随着填料质量分数或复合材料厚度的增加,复合材料屏蔽率上升。当填料与基体的质量比为7/3、屏蔽率分别为10%、50%和90%时,复合材料厚度依次为0.61,3.99,13.25 cm。

一种提高吸水膨胀橡胶性能的方法

由沈阳化工大学申请的专利（公开号CN101983980A，公开日期2011-03-09）“一种提高吸水膨胀橡胶性能的方法”，提供了一种提高吸水膨胀橡胶性能的方法，即将介孔分子筛与吸水膨胀橡胶按100：（0．1～10）质量比混合，使介孔分子筛均匀分散于吸水膨胀橡胶基体中，制得吸水膨胀橡胶复合材料。其中介孔分子筛分为无孔道和有孔道结构，形状以规则球形为主，

轮胎用（金属／橡胶）复合材料

由法国米其林技术公司、米其林研究和技术股份有限公司申请的专利（专利号01813479．3，公开日期2003—09—24）“轮胎用（金属／橡胶）复合材料”，其橡胶基体由通过粘合剂中间相粘合到其上的金属体增强，橡胶基体基于二烯烃弹性体，金属为碳钢（碳质量分数为0．0035～0．012），碳钢表面涂敷含有氧化铝或氢氧化铝的金属层，金属层由有机硅烷膜覆盖，有机硅烷膜作为偶联剂使氧化铝或氢氧化铝与二烯烃橡胶基体键合。这种增强的（金属／橡胶）复合材料可用于橡胶制品或半成品，特别是轮胎。

溴化丁基橡胶/天然橡胶/有机蒙脱土纳米复合材料的结构与性能研究

采用机械混炼法制备了溴化丁基橡胶/天然橡胶/有机蒙脱土(BIIR/NR/OMMT)纳米复合材料,对其亚微观结构与性能进行了表征。实验结果表明:OMMT片层以剥离形式均匀分散于橡胶基体中;OMMT能够明显促进橡胶硫化反应,并使BIIR和NR两相的交联同步性加强;纳米复合材料具有优异的物理机械性能和热稳定性能。

基于缝洞型油藏自粘结橡胶堵剂的制备与性能

针对塔河油藏孔隙结构复杂,裂缝尺度不明确,低渗裂缝等结构特点,分别以丁腈橡胶(NBR)、天然橡胶(NR)、乙丙橡胶(EPDM)为基体,与过氧化苯甲酰(BPO)、硫黄、过氧化二异丙苯(DCP)混合硫化剂复合,制备出对温度敏感的橡胶堵剂材料,并研究了硫化温度对不同橡胶堵剂材料的油溶性、自粘性、热稳定性的影响规律。结果表明,NBR堵剂材料的油溶性与自粘性较差;NR堵剂材料具有常温粘结性好、力学性能较差的特点,均不满足塔河油田堵剂的性能指标;EPDM堵剂材料的油溶率、自粘性、力学性能、热稳定性基本满足塔河油藏封堵性能的指标要求。

非硫化丁基橡胶防水密封材料性能影响因素的研究

研究了基体橡胶、基体树脂、增黏剂、填料和软化剂对非硫化丁基橡胶防水密封材料持粘性和剥离强度的影响。结果表明,三元乙丙橡胶可以提高非硫化丁基橡胶防水密封材料的内聚强度、降低粘合力;高分子量聚异丁烯的掺入可以增加非硫化丁基橡胶防水密封材料的内聚强度和粘结强度;萜烯树脂作为增黏树脂对材料粘结强度的提升效果显著;较高掺量的轻质碳酸钙仍可保证材料具有良好的内聚强度和粘结强度。此外,适量的炭黑和石蜡油的掺入能有效提升体系的综合性能。