丁基橡胶密封环形状和材料黏弹性对结构密封性能的影响

为确保橡胶密封结构的可靠性,避免因经验设计带来的密封失效,在考虑丁基橡胶材料的超弹性和黏弹性的基础上,采用数值模拟方法分析密封环的形状和密封材料的应力松弛等因素对结构密封性能的影响.研究结果表明:矩形密封环和梯形密封环的接触应力分布均匀、密封面宽,密封效果优于O形密封环;但压缩量较大时,矩形密封环外角点处较大的剪切应力会造成密封环局部撕裂,进而影响到整体结构的密封性能.短时松弛过程中装配预紧力变化的计算结果与试验测试数据吻合较好.该方法能够预测不同形状密封环在压缩过程中的变形和应力等特征参数,有助于加深了解密封环的密封性能,对同类密封结构设计有一定指导意义.

铁路轴承橡胶密封环硫化模具优化结构设计

针对橡胶密封环产品硫化过程中的溢胶问题,对传统模具结构进行了优化设计,较好地解决了存在的问题.

自紧式燕尾形橡胶密封环的试制及应用

自紧式燕尾形橡胶密封环是一九六七年到一九六八年802会战期间,为满足一台淡化器设备的特殊要求而研制的。这台设备为了正常操作,需要在两层“平板”间保持一定的间隙,同时还要保证在1000公斤/厘米～2的操作压力下不渗漏水。最初,我们选用了“0”形橡胶密封环.(>75邵氏)和梯形槽压紧面的密封结构形式(两个密封面都开梯形槽)。

热机械分析仪测量硅橡胶密封圈回弹性方法研究

利用日本进口的理光8088型热机械分析仪测定了三种硅橡胶密封圈在压缩量为20%,温度分别为0℃、25℃、100℃时静压24小时,快速卸载后橡胶密封圈回弹性能,得出了在一定的压缩量下,回弹值、回弹率的变化规律,为发动机设计提供了可靠的定量依据。

ZGM113G型中速辊式磨煤机传动盘密封系统改造

内蒙古京隆发电有限责任公司ZGM113G型中速辊式磨煤机随着运行时间的增加,传动盘碳精密封环部位频繁出现漏风、漏粉等现象,影响磨煤机的安全运行。对磨煤机传动盘内、外部密封进行改造:在传动盘内部加装金属密封护套,将传动盘外部的碳精密封环更换为橡胶密封环。通过改造,彻底解决了传动盘密封环频繁泄漏等问题,不仅节约了维护费用,提高了磨煤机运行的安全性,减少了维护工作量,而且提高了现场文明生产水平。改造经验可为使用同类型磨煤机的电厂提供借鉴。

一种密封圈

本实用新型公开了一种密封圈,包括橡胶密封环主体,橡胶密封环主体轴向延伸设有内密封唇和外密封唇,外密封唇向远离密封圈中心的方向延伸,内密封唇向靠近密封圈中心的方向延伸,内密封唇与外密封唇之间形成V型凹槽。橡胶密封环主体内侧嵌入聚四氟乙烯垫圈。本实用新型提供的密封圈.

单盖双向承压出入舱口装置的结构工艺

叙述了单盖双向承压出入舱口装置的性能特点 ,并对其组成、结构形式及制造工艺作了简要介绍。