橡胶打包机的设计与可靠性研究

针对橡胶打包机存在可靠性不高、时常烧坏继电器甚至PLC的问题,基于CP1E-E30DR-A型PLC设计了一款橡胶打包机。给出了打包机的总体结构、电气回路设计方案、主程序流程和继电器触点与电磁阀负载的保护方案。实际应用结果表明:该橡胶打包机操作简单,性能稳定可靠,符合工业生产要求;能够与液压站、操作台共同工作,利用位置接近传感器、电磁阀、空气开关、接触器及继电器等实现橡胶打包机的自动和手动打包操作。

基于平面传动机构的橡胶打包机自动上料机的设计

针对人工打包橡胶块时出现的上料效率低的问题,设计一种橡胶打包机自动上料机。采用机械设计的一般方法:首先,根据橡胶打包机上料工艺流程确定总体设计方案;然后,明确构型要求,确定该机器由推送装置、夹紧装置以及胶块翻转装置组成。其中,由曲柄滑块机构组成的夹紧装置以及由链轮链条机构和可滑移花键组成的翻转装置能够在上料过程中对胶块进行夹紧和翻转,使胶块能够被平稳地运输到指定位置。夹紧装置及翻转装置安装于一组垂直布局的推送装置上。推送装置由导轨滑块机构组成,能够使胶块向XOY平面上的任意点运动。之后,通过静力学分析方法对关键零部件的尺寸进行确定并校核。最后,确定控制方案:该上料机的执行动作由PLC、步进电机等电气设备进行控制,实现胶块上料工序的连续自动运行。该橡胶打包机自动上料机的上料效率是传统人工上料效率的2倍。该种橡胶打包机自动上料机可大幅提高橡胶打包效率。