玻璃纤维增强橡胶粉/SBS复合改性沥青混合料路用性能试验研究

为了改善橡胶粉/SBS复合改性沥青混合料的服役性能,将不同掺量的玻璃纤维掺入橡胶粉/SBS沥青混合料中进行改性,采用马歇尔强度试验、劈裂试验、高温车辙试验、低温弯曲试验、浸水马歇尔试验以及冻融劈裂试验,系统考察了不同玻璃纤维掺量对橡胶粉/SBS复合改性沥青混合料力学性能及路用性能的影响规律。结果表明:随着玻璃纤维掺量的增加,橡胶粉/SBS复合改性沥青混合料的马歇尔稳定度、劈裂强度、浸水残留稳定度及冻融劈裂强度比均逐渐增大,动稳定度和最大弯拉应变均随着玻璃纤维掺量增加呈先增大后减小变化,而劲度模量则随之呈先减小后增大变化;玻璃纤维掺入能够有效改善橡胶粉/SBS复合改性沥青混合料的力学性能及路用性能,但掺入过量则会对高温抗车辙性能和低温抗裂性能有所不利,玻璃纤维最佳掺量为0.3%,有利于提升橡胶粉/SBS复合改性沥青混合料的综合服役质量及使用性能。

稳定型橡胶粉/SBS复合改性沥青的制备及混合料性能研究

将稳定型橡胶粉与SBS进行复配,研究了不同掺量稳定型橡胶粉与SBS复合改性沥青的针入度体系性能和混合料的路用性能与疲劳特性。结果表明:2.5%、3.0%SBS与16%、20%稳定型橡胶粉复合改性沥青的针入度为45~60(0.1 mm)、软化点接近80℃、弹性恢复率大于85%;稳定型橡胶粉/SBS复合改性沥青的高低温性能和抗老化性能优于5%SBS改性沥青,推荐SBS和稳定型橡胶粉的适宜掺量分别为3%和16%~20%;稳定型橡胶粉/SBS复合改性沥青混合料具有优异的高低温性能、水稳定性和抗疲劳性能。

老化前后橡胶粉/SBS复合改性沥青低温流变特性研究

北方地区全年低温期长、日温差大,沥青路面低温缩裂现象严重.为了改善沥青结合料的低温性能,将橡胶粉与SBS进行复合改性,通过常规物理性能试验和低温弯曲流变梁试验,研究了橡胶粉/SBS复合改性沥青的低温流变特性,并与SBS改性沥青和SK90沥青进行性能对比分析.结果表明:老化前后同一试验温度下,橡胶粉/SBS复合改性沥青的蠕变劲度模量和蠕变速率变化幅度最小,抗老化能力强,且能达到PG分级-24℃的使用性能要求,为实际工程应用提供参考.

季冻区橡胶粉/SBS复合改性沥青工厂化参数分析与性能评价

针对季冻区特点,提出采用针入度分级和PG分级评价橡胶粉/SBS复合改性沥青的性能,并给出性能评价指标和范围;在此基础上,通过试验分析了影响工厂化橡胶粉/SBS复合改性沥青性能的多个参数,依据性能指标要求提出改性沥青中橡胶粉细度、橡胶粉掺量、SBS掺量及掺加顺序、发育时间、发育温度的合理取值范围;通过理论及DSC试验分析表明橡胶粉/SBS复合改性沥青具有良好的热稳定性;最后通过低温冻断试验、汉堡车辙试验和UTM疲劳试验对橡胶粉改性沥青混合料以及橡胶粉/SBS复合改性沥青混合料的路用性能进行了验证。结果表明,橡胶粉/SBS复合改性沥青混合料比橡胶粉改性沥青和SBS改性沥青混合料具有更优的高低温及疲劳性能,适用于在季冻地区路面工程应用。

橡胶粉/SBS复合改性沥青路面性能试验研究及工程应用

介绍河北张承高速橡胶粉/SBS复合改性沥青路面的试验研究成果,从橡胶粉/SBS复合改性沥青生产工艺、不同掺量橡胶粉/SBS复合改性沥青的性能试验、混合料路用性能试验和实体工程检测等4方面评价分析了该橡胶粉/SBS改性沥青路面的性能。

废旧橡胶粉及SBS复合改性沥青性能试验

针对橡胶粉/SBS复合改性沥青,在简述其生产工艺的基础上,对其性能试验进行深入分析,并通过工程应用验证了橡胶粉/SBS复合改性沥青的合理性,旨在为更多的工程对橡胶粉/SBS复合改性沥青的应用提供参考依据。