过氧化物硫化软管组件用耐油型防火橡胶胶料及制备方法

申请公布号CN 114685994 A涉及一种过氧化物硫化软管组件用耐油型防火橡胶胶料及制备方法,配方为(质量份):橡胶80~100份;阻燃填充剂45~60份;助熔剂10~30份;氯铂酸溶液1.0~2.0份;过氧化物硫化剂0.8~1.5份;偶联剂0.5~2.0份。将硅橡胶与氟硅橡胶、苯基硅橡胶在炼胶机上进行预混合制得预混胶;在预混胶中逐步添加阻燃填充剂、助熔剂,并滴加氯铂酸溶液和偶联剂,最后加入过氧化物硫化剂,经混合均匀后得到混炼胶,混炼胶经硫化成型得到耐油耐火的橡胶制品。与现有技术相比,本发明具有一定力学性能、耐油性能,可抵抗火焰燃烧的性能等优点。

温度变化对5080橡胶胶料耐介质压缩永久变形的影响

研究了高低温、介质变化和不同厂商产品性能对5080橡胶胶料压缩永久变形的影响;验证了在YH-10或RP-3介质中压缩永久变形随温度及生产工艺变化的波动情况。结果表明,100℃下,5080橡胶压缩永久变形最优;RP-3介质中接近-55℃时,5080橡胶回弹性基本丧失;YH-10介质中接近-55℃时,仍有一定回弹性,可酌情使用。

一种隔音减振橡胶胶料及其制备方法

申请公布号CN 118344657 A公开了一种隔音减振橡胶胶料及其制备方法,涉及橡胶制备技术领域,包括以下原料成分:丁苯橡胶、氯丁橡胶、碳酸钙、滑石粉、石油树脂、氯化聚乙烯、橡胶弹性体、硫黄、抗氧化剂、紫外线吸收剂以及其他添加剂。该隔音减震橡胶胶料及其制备方法,通过驱动组件带动中心管进行旋转,从而带动螺旋搅拌叶对反应桶内的物料进行搅拌,并设置有传动组件,使得中心管能够经由传动组件带动剐蹭环进行往复升降,从而带动剪切机构往复升降,以便将不同深度的原料破碎分散成小颗粒,配合螺旋搅拌叶,达到更好的混炼效果,进而提升制备出的橡胶胶料的品质,该过程中,往复升降的剐蹭环还能够对反应桶的内壁进行清洁,避免原料附着。

通过电阻加热硫化橡胶胶料

橡胶材料的硫化是橡胶件生产中最耗能的生产步骤之一。此外,大多数硫化过程只是加热材料,然后是内部热传递。橡胶的低导热性导致了厚壁制品的硫化热分布不均匀现象。实现有限均质硫化的唯一技术解决方案是各种可用的硫化方法结合,例如:热空气,红外线辐射或微波。

电缆用抗电磁屏蔽橡胶胶料的制备方法

申请公布号(CN 108641233 A)公开了一种电缆用抗电磁屏蔽橡胶胶料及其制备方法,包括:将聚氯乙烯、丁苯橡胶、抗电磁屏蔽填料、聚二甲基硅氧烷、甲苯、邻苯二甲酸二辛酯、肌醇六磷酸酯、环氧化甘油三酸酯、柠檬酸酯和硫化促进剂TMTD按照100∶30~50∶10~15∶30~40∶10~15∶25~35∶3~5∶6~10∶1~5∶3~5的质量配比进行搅拌、混合制得所述电缆用抗电磁屏蔽橡胶胶料。

一种用于油气田耐二氧化碳气爆的橡胶胶料

申请公布号(CN 114456459 B)公开了一种用于油气田耐二氧化碳气爆的橡胶胶料,由以下成分及其质量份组成:主体材料100份,加工助剂1~2份,交联剂2~6份,防老剂1.5~4份,增强填料25~80份,抗气爆补强剂2~10份,助交联剂2~8份,流动改性剂2~5份;所述主体材料为氢化丁腈橡胶;所述交联剂为有机过氧化物;所述增强填料为炭黑;所述抗气爆补强剂为石墨烯。本发明以氢化丁腈橡胶为主体材料进行合理组方得到的橡胶胶料综合性能优异,尤其是将石墨烯加入到橡胶体系当中,使其耐二氧化碳气爆性能非常突出,能够在温度达到150℃、压力达到50 MPa、二氧化碳分压达到10 MPa的油气井环境中成功使用。

酚醛树脂在橡胶胶料中的应用及其进展

19世纪中期，在好奇心和市场需求的驱使下，几个化学家在无理论知识或经验的情况下发现了一些现象。硬质胶的发明人CharlesGood—year和NelsonGoodyear发现了橡胶硫化现象；加入少量或大量硫黄通过加热发生交联反应能生产有用的产品。在1872年，拜耳就报道了苯酚与醛反应能产生非结晶物质。然而，30年后，当Baekeland开发应用在油漆上的合成虫漆时，发现了酚醛缩合树脂硬化的几种方法。

冷冻胶粉粒度对橡胶胶料力学性能的影响

研究了冷冻胶粉粒度对橡胶胶料力学性能的影响,发现添加冷冻胶粉会使胶料的力学性能下降,胶粉粒度越大,胶料性能下降的程度越严重。同时还发现,薄通处理可以改善胶粉的表面活性,减轻胶粉粒度对胶料性能的影响,改善胶料的力学性能。

测定二次硫化和热老化对橡胶胶料动态性能的影响

由Alpha Technologies研制的RPA2000橡胶加工分析仪（后文简称RPA）已在现代橡胶工业使用15年之久,它是一种很有效的原料聚合物试验仪和混炼胶料加工性能试验仪,同时也是一种先进的硫化仪和用于测试二次硫化动态性能的仪器,即DMRT。

新型橡胶胶料自粘性测定仪

介绍一种新型橡胶胶料自粘性测定仪的试验原理、结构和试验方法。该测定仪采用对接粘性试验方法,采用可视触摸屏和可编程控制器,可按照不同试验目的,通过可视触摸屏设定仪器的压合速度、压合时间、拉开速度等参数,操作仪器进行试验,具有较高的测量精度。

一种双密度快速硫化橡胶胶料

由天津市富华皮革制品有限公司申请的专利（公开号CN 104479179A,公开日期2015-04-01）＂一种双密度快速硫化橡胶胶料＂,涉及的胶料配方为：天然橡胶30～40,顺丁橡胶30～40,氯丁橡胶40～60,炭黑40～60,氧化锌5～8,氧化镁3～5,软化剂15～25,防老剂3～5,阻燃剂15～25,中速促进剂1～2,硫黄0.6～0.8。该胶料用于皮鞋生产可实现快速硫化，保证皮鞋的各项物理性能以及耐油和阻燃性能。

一种耐-60°C氟橡胶胶料及其制备方法

由厦门市金汤橡塑有限公司申请的专利（公开号CN 105237923A,公开日期2016-01-13）＂一种耐-60℃氟橡胶胶料及其制备方法＂,涉及的氟橡胶配方为：氟橡胶（F2463）100,氧化镁3~5,氢氧化钙5~6,喷雾炭黑4~5,KTC强威粉8~10,双酚AF 2~2.2,苄基三苯基氯化磷0.5~0.6,APAO聚烯烃2~2.5。

橡胶胶料的安全操作油——环氧化天然油

高填充橡胶胶料需要用操作油来控制粘度以便加工和提高填料的分散性。在高度不饱和橡胶如天然橡胶（NR）和丁苯橡胶（SBR）中，由于与弹性体相容，在与炭黑共用时通常使用高芳香烃油（HA），即蒸馏芳香烃萃取物（DAE）。然而，自从KEMI报道了汽车轮胎中DAE油的浸出后，引起了世界范围对多环芳香烃（PAHs）毒性的关注。

具有返原型硫化行为的橡胶胶料的优化硫化

对表现出返原型硫化行为的橡胶胶料的优化硫化提出了一个系统的程序。首先，建立一个硫化动力学模型，该模型可以解释橡胶胶料硫化中常见的返原现象和诱导期。硫化状态作为硫化温度和时间的函数在所导出的动力学模型基础上被分析。其次，提出在利用最简单的平板硫化机硫化橡胶板时，如何优化硫化温度的问题，并将该问题公式化为一个有约束的动态优化问题。最后，列出了数值算法和模拟结果，并对所提出的硫化优化方法进行论证。

膨胀纳米陶土和炭黑在天然橡胶胶料中的协同效应

纳米填料添加入聚合物基质这一领域的最新发展，催生了一大批种类繁多而又新颖有趣的材料，但这些材料却鲜见应用于现实产品中，特别是在橡胶技术领域。经常有大量文献报导，聚合物纳米复合材料仅需添加少量的纳米填料，便能够使众多的材料性能得以提高。然而，众所周知，在橡胶技术方面，从20世纪初起就有许多不同种类的填料（包括粒径处在纳米范围者）使用，但是其中只有少数实现了商业化并得到广泛使用。

N990热裂法炭黑在丁腈橡胶胶料中的应用

炭黑是大部分橡胶胶料最关键的重要组成部分，其用量在配合剂中通常是最大的，仅次于聚合物本身。炭黑会影响橡胶胶料的许多性能，以及混炼操作的诸多方面。由于炭黑对橡胶胶料的重要性和其高填充量的潜力，确认胶料中使用特定品种炭黑的总质量成本是必要的。为了评估炭黑在给定胶料中的总质量成本，必须对诸如每单位填料量的成本、处理时间与劳动力、混炼时间和能量消耗、混炼产物和最终产品的废品率、加工性以及最终产品性能等方方面面加以考察。

橡胶胶料的自粘性

胶料的自粘性对成型加工和制品的产品质量起着重要作用。例如轮胎、自行车胎成型、夹布胶管成型及接头、硫化制品的结合面处容易裂开等均与自粘性有关。影响胶料自粘性因素很多:A.橡胶的特性;如天然胶的自粘性最好,使用天然胶时不存在自粘性这个问题,合成胶的自粘性不如天然胶。B.加工过程的温度、湿度胶料表面性质(老化。