橡胶试验的热分析技术的应用方法

橡胶作为一种重要的弹性材料,在各种工业应用中扮演着重要的角色,如汽车轮胎、密封件、减震器等。但是橡胶制品在使用过程中往往会受到温度、压力、化学物质等多种外界因素的影响,因而其热性能的准确评估和控制显得尤为重要。热分析技术是一类在物质升温或降温的过程中测量其热性质的实验方法,为科学家和工程师深入了解材料的热力学性能提供了有力工具。本文分析了橡胶试验热分析的基本应用领域,并对常见的几类应用于橡胶试验的热分析技术进行探讨,在此基础上提出了橡胶试验的热分析技术的应用策略,为橡胶试验分析工作的细化与改善提供建设性意见。

BP神经网络在橡胶试验中的应用

人工神经网络技术具有很强的非线性映射能力。用于系统的非线性建模,具有较强的优势。介绍了人工神经网络的基本原理及其在橡胶试验设计中的应用。用BP神经网络建立了橡胶配方中4种填料对SBR胶料7项性能影响的模型,通过该模型计算的结果与试验值的偏差较小,说明神经网络方法精度高,利用它建立的数学模型可靠。

兰州石化完成环保型丁腈橡胶试验

近日,兰州石化公司顺利完成环保型丁腈橡胶配方的工业化试验。该项试验共通过6批工业试验,全面打通生产流程,生产实验品10.24吨。该试验的成功对实现清洁生产丁腈硬胶替代产品和丁腈橡胶品种的升级换代奠定了基础。

橡胶试验室中的记录单

在20世纪70年代早期,电子计算机广泛应用,大大提高了橡胶配方的比重、每磅成本及单位体积成本的计算效率。尽管计算机比计算尺有了很大的改进,但一些永久性数据还是要用笔记录下来。

有助于提升橡胶工业生产效率的新型橡胶试验

最近几十年美国橡胶工业的劳动生产率已有显著增长,美国劳动统计局发布的数据（图1）证明了这一点。劳动生产率增长速度超过了上世纪70年代增长的速度。美国橡胶制品生产商在不断地提升生产效率。

国家级科研课题稀土顺丁橡胶试验成功

6月16日，中国石油天然气集团独山子石化窄分布稀土顺丁橡胶连续聚合中试试验完成，标志着这一国家级科研课题取得阶段性研究进展。据了解，这项课题是根据客户需要开发研究的。窄分布稀土顺丁橡胶是生产绿色高性能轮胎的重要原料，因国内顺丁橡胶装置开工率偏低，每年有近20万吨的窄分布顺丁橡胶需要进口，是国内开发的热点。

橡胶波形发生器材料本构模型有限元仿真及试验研究

通过橡胶试件的拉伸、压缩试验,得出了两种硬度橡胶材料的应力-应变关系;建立两种硬度橡胶波形发生器的有限元模型,分别施加18 kN和28 kN的载荷,得到了采用不同本构模型的最大静态变形量及静态刚度;进行实物试验,并将有限元仿真结果与实物试验结果对比。研究表明:Arruda-Boyce模型相对误差最小,Van der Waals模型相对误差最大。

筋腱连接器球形橡胶轴承刚度仿真与试验

为深入研究橡胶材料及结构参数对球形橡胶轴承刚度性能的影响,采用有限元方法对5种不同材料或结构的球形橡胶轴承进行分析研究,完成了球形橡胶轴承的压缩与摆动试验.对相应橡胶材料进行了材料试验,使用Abaqus/Standard建立橡胶轴承的二维轴对称模型和1/2三维模型,用Neo-Hooke、Mooney-Rivlin和Yeoh超弹性本构模型进行仿真.进行橡胶轴承的压缩与摆动试验,对有限元仿真进行对比验证.试验结果表明:丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶与天然橡胶制造的球形轴承,压缩刚度均会随着压缩位移上升而上升,摆动刚度均会随着摆动角度上升而下降;球形橡胶轴承金属层数量的上升会提高其竖直刚度,但对摆动刚度几乎没有影响; Yeoh本构模型在两种变形情况下均可以很好地拟合试验结果;在变形较小时,用MooneyRivlin本构模型进行仿真也可以得到较为准确的仿真结果;在压缩仿真中,形变较大时,Mooney-Rivlin本构模型无法表现出刚度迅速上升的阶段,因此仿真结果会小于试验结果;使用Neo-Hooke本构模型的仿真结果误差最大,在摆动仿真中完全无法使用.

汽车轮胎橡胶摩擦试验研究

介绍了所开发的轮胎橡胶摩擦试验台,提出了轮胎橡胶摩擦试验方法。在该试验台上进行了干水泥路面、冰面等工况下的轮胎橡胶块摩擦试验,对所得试验结果进行了分析、处理。初步掌握了路面、温度、垂直压力和滑移速度等因素对摩擦因数的影响。在此基础上把动摩擦的概念引入轮胎半经验模型,对现有模型进行了改进。提出了应用轮胎低速试验数据预测高速下轮胎特性的方法。

机械式橡胶球铰疲劳试验机及其应用

介绍了机械式橡胶球铰疲劳试验机的性能、结构、特点与应用,用于橡胶球铰疲劳试验的非标结构二工位加载试验。

高速铁路路桥过渡段结构用碾压橡胶混凝土试验研究

针对高速铁路路桥过渡段结构刚度过大,在动荷载作用下,容易发生脆断性拉裂的问题,本文提出了应用橡胶粉来改性过渡段碾压混凝土的研究思路。通过在京沪高速铁路路桥过渡段用碾压混凝土中取代砂子等体积掺入40目、80目、120目3种橡胶粉,分析碾压橡胶混凝土与普通混凝土性能的不同。结果表明:掺入橡胶粉后,碾压混凝土密度减小,强度降低,抗变形能力增强。

测量不确定度评定法在橡胶物理试验中的应用

以国际硬度计为例介绍了橡胶物理实验室在给出试验结果、进行设备校准和期间核查时,测量不确定度评定的方法。

橡胶配合剂—沉淀水合二氧化硅 第一部分：非橡胶试验（下）

附录D（标准的附录）比表面积的测定 D1原理 在室温及大气压下用氮充满两个等容积的细颈瓶，一个装有试样，另一个是空白的，然后将两个细颈瓶浸入液氮中降温。

橡胶用新型试验机与试验方法

近年,随着橡胶物理试验项目的增加,与其相应的物理试验装置也在不断地改进和开发。下面对正准备标准化的四种新型橡胶物理试验装置及其试验方法介绍如下。 1 无转子硫化仪 近年,硫化仪的发展趋势是无转子化,而各生产厂家都在争先开发研究与改进。例如,新开发了V型硫化仪、MDR2000型无转子流变仪、RLR-2型无转子流变仪和67.85型弹性曲线图硫化仪等。这些硫化试验仪器的特征是:①因无转子。

橡胶耐液体试验中常见问题分析

从实验操作者的角度解读橡胶耐液体试验国家标准GB/T 1690—2010《硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法》,从试验液体、试样类型、浸泡周期结束后称量时间、试验温度、试验时间等方面分析橡胶耐液体试验的常见问题。

橡胶可塑性试验机的校准方法

本文主要橡胶可塑性试验机的校准方法。

橡胶材料疲劳寿命预测研究

为了确定机械制造用橡胶材料的疲劳寿命,采用试验测定与理论分析相结合的方法对其展开研究。使用疲劳试验机对带有预制切口的哑铃型橡胶试件进行疲劳试验,确定其疲劳试验寿命;采用断裂力学的方法预测其理论疲劳寿命。通过对比分析试验疲劳寿命和预测寿命的相关性,确定用裂纹扩展法预测橡胶材料疲劳寿命是可行的。

一种橡胶阿克隆磨耗试验机试样承受加载力校准方法及其测量值的不确定度评定

橡胶阿克隆磨耗试验机是用于测定橡胶耐磨性能的仪器,其通过对橡胶耐磨性能的测试以评估试样产品是否符合[1]GB/T 1689-2014 《硫化橡胶耐磨性能的测定(用于橡胶阿克隆磨耗试验机)》等标准的要求,其中试样承受的加载力是影响试验结果的重要因素,加载力的的准确度直接影响到橡胶制品的合格率,应定期进行校准。本文介绍一种橡胶阿克隆磨耗试验机试样承受加载力校准方法及其过程中分析其不确定度分量主要来源,并对各不确定度分量、合成不确定度、扩展不确定度进行评定。