橡胶金属复合制品工序间暂时防腐工艺研究

针对橡胶金属复合制品经硫化及(23±2)°C恒温处理后转移到高温高湿的自然环境中时金属表面易凝聚水分而导致锈蚀的问题,就几种水性和油性防锈剂对橡胶拉伸性能和邵氏硬度,橡胶与金属间的粘合性能,涂膜附着力和耐蚀性的影响,以及防锈效果进行试验。DFW8301、HH983和SP-9102防锈剂均对橡胶性能和橡胶与金属粘合无明显影响,可在水分凝聚的状态下有效防止产品出现锈蚀。溶剂型防锈剂 DFW8301适用于后续不需涂装或涂装前有严格清洗、除油的产品,而水性防锈剂HH983和SP-9102适用于后续需涂装,尤其是涂装前只有简单清洗的产品。

几种浸涂液对橡胶/金属复合制品性能的影响

研究了几种防锈油和封闭剂对橡胶性能的影响,并对其涂刷在磷化层上的防腐性能进行了对比与分析。结果表明,BW-1水性清漆和SL-386油性封闭剂均适用于橡胶/金属复合制品的整体浸涂防腐,为橡胶/金属复合制品磷化后浸涂材料的选择提供了有效参考。

用于橡胶金属粘合的化学粗化工艺

将化学粗化工艺用作橡胶金属粘合前处理。对比了它与喷砂、磷化对45钢表面粗糙度、表面张力、微观形貌和成分的影响。结果表明,化学粗化后45钢的表面粗糙度适中,表面张力高,无因弯曲变形而剥落失效的风险,适用于橡胶金属粘合前处理。

轴箱弹簧橡胶和金属粘合失效研究

从胶粘剂污染、延迟注胶等角度出发,对轴箱弹簧橡胶和金属粘合失效问题进行研究。结果表明,胶粘剂污染会不同程度地影响粘合性能,而只有延迟注胶会导致粘合完全失效。