硫化铜矿的处理-Galvanox^(TM)工艺与Sepon工艺的评估

硫化铜矿可以采用多种流程处理。通常面临的难题是,当矿石物相随着矿山的使用寿命发生变化时如何选择处理工艺。在许多硫化铜矿中,工厂必须首先处理次生硫化铜矿,随着采矿的进展,更难处理的原生硫化铜所占的比例也随之增大。原生硫化矿最好应该由同一工厂处理,但是,与原生硫化矿处理相伴的常常是操作费用的增加、金属回收率的降低或是为处理这些原生硫化矿而改变原始流程所引起的投资增加。要面对的挑战是在投资成本没有显著增加或操作成本不增加的情况下,有效地回收铜及伴生的贵金属。本文考查并比较了用Galvanox工艺和Sepon工艺处理假想的次生和原生硫化铜混合矿的适用性Galvanox工艺专门用于处理原生硫化铜矿,文中提出对工艺进行了一个小改造,以便Sepon铜工艺能有效处理次生和原生硫化铜矿。文中介绍并讨论了每种流程的投资成本和操作成本。

四川某微细粒嵌布铜矿石强化浮选试验研究

四川某微细粒嵌布铜矿石铜品位为1.05%,其中次生硫化铜占45.83%、原生硫化铜占39.59%、氧化铜占14.58%,脉石矿物主要为石英、方解石等,主要铜矿物平均粒径均小于20μm,单体解离度差。通过磨矿细度试验、粗选及扫选条件试验,确定了浮选工艺流程和药剂制度。在磨矿细度为-0.074 mm质量分数占70%,硫化钠在粗选、扫一、扫二中的用量分别为1000、1000、500 g/t,(戊黄药+Z200)组合捕收剂在粗选、扫一、扫二中的用量分别为(180+20)、(180+20)、(90+10)g/t的条件下,采用"1粗2扫2精、部分中矿集中处理"的浮选工艺,闭路试验获得的精矿Cu品位为19.12%、Cu回收率为79.16%,尾矿Cu品位为0.22%、Cu回收率为20.84%。

芒特·戈登三价铁浸出工艺

芒特·戈登(Mount Gordon)浸出厂自1998年中期投产以来,一直处理埃斯佩兰萨(Esperanza)高品位块状硫化铜矿。该厂为了降低成本、增加产量进行了很多改进,目前产能已增长到52000t/a。随着多年的开采,埃斯佩兰萨露天矿几乎全部采完,已开始开采和处理冒莫斯(Mammoth)地下矿。冒莫斯矿平均铜品位为3%～4%,不适合用浸出工艺处理原矿,为此增加了磨矿能力并增设了一个浮选段,包括1台闭路球磨机,一组粗浮选槽以及1台尾矿脱水浓密机。本文介绍这些车间的设计、安装和投产情况,以及这些改进对工艺运行成本的影响。