煤层倾斜角变化条件下的大采高一次采全高综采工艺研究

煤炭作为一种不可再生资源,随着开采时间持续增加,其储量也随之减少,同时采煤条件也变得更加复杂,传统的采煤工艺难以满足现代化生产需求。很多煤矿工作面存在煤层底板起伏大、倾角变化大、回采效率低、设备下滑事故等问题,这就需要针对性提出安全回采控制方案,制定不同地形条件的控制措施。基于此,本文重点探究煤层倾斜角变化条件下的大采高一次采全高综采工艺。

大采高一次采全高工艺的问题分析

在新时代的煤矿开采中,大采高一次采全高工艺的到了有效应用,能有效对厚煤层进行开采。不过以某煤矿的1704工作面生产看,作为大采高一次采全高工作面,在回采中存在着支架不稳、片帮冒顶和滚矸等问题,不利于发挥大采高一次采全高工艺的价值。为此,以实际工程为背景,分析大采高一次采全高工作面的问题,并进行工艺的优化讨论,以期可以提高回采效果,为同类型矿产开采提供理论经验。

极软高突厚煤层大采高一次采全高沿空掘巷技术

沿空掘巷技术已经得到普遍应用,但在高突厚煤层一次采全高条件下应用,尚无成功经验。介绍了河南神火集团梁北煤矿极软高突厚煤层5.0 m大采高综采一次采全高开采条件下的沿空掘巷技术,为复杂难采条件下沿空掘巷有关参数的选择提供了参考依据。

神东矿区特厚煤层大采高一次采全高开采工艺研究

以上湾煤矿12206工作面为例,从回采设计、开采工艺及技术等方面,对综采大采高一次采全高工艺进行分析研究,表明其在回采率、吨煤成本、安全管控和设备配套等方面都有较大优势。

大采高一次采全高综采采煤工艺及设备研究

神化集团补连塔矿32301工作面煤层厚7.17～8.05m,煤层倾角1°～3°,设计工作面沿煤层走向布置,采高为4.5～6.1m。工作面沿底板推进,采用倾斜长壁一次采全高采煤法,全部垮落法管理顶板,工作面设计月产量为1 Mt。工作面投产后,采煤工艺和设备配合良好,各设备配套运转稳定,达到了工作面月产量1Mt的设计能力,最大产量为2008年1月,产煤1.1028Mt,技术经济效益显著。

大采高一次采全高综采采煤工艺及设备研究

首先阐述了大采高一次采全高综采采煤的具体概念,然后分析大采高一次采全高综采采煤工艺的开采技术条件,研究大采高一次采全高综采采煤工艺设备,并举例列明设备的技术参数。

内蒙古利民煤焦有限责任公司煤矿厚煤层一次采全高采煤工艺应用实践

大采高综采一般认为是指分层高度和采煤机割煤高度大于3.5m的综采。目前大采高工作面最大采高已达6.7m,随着大采高设备和技术的进步,大采高综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。大采高综采的主要优点是:工作面单产高,增产潜力大,工作面单产在同等条件下比一般综采高,回采工效高;工作面设备少,工序简单,易管理;和放顶煤综采相比,含矸率低;安全,采空区丢煤少,自然发火概率降低;成本低,初期经济效益好。我国神华的大柳塔、活鸡兔、补连塔、孙家沟和邢台东庞、铁法大兴矿、徐州张双楼矿、大同四老沟矿均是采用大采高综采取得良好经济效益和社会效益。大采高综采比一次采全高的综采放顶煤采煤法和分层人工假顶采煤法具有技术和经济上的明显优势,具有成熟的技术经验。根据利民煤矿16煤赋存及开采技术条件,16号煤层工作面选用大采高综采采煤法,采用全部垮落法管理工作面顶板。

俯斜一次采全高综采技术在张集矿的应用

张集矿“三软”较薄厚煤层工作面使用俯斜一次采全高综采技术,实现稳产高效;投产第一年矿井共生产原煤507万t,综采工作面年生产能力均在250万t以上,直接工效133 t/工·日,取得了良好的经济技术效益。

大饭铺煤矿特厚煤层综采放顶煤一次采全高工艺实践与应用

综采放顶煤开采工艺是一种安全、先进、高效的采煤工艺,在中厚煤层开采中比较适用,尤其在鄂尔多斯地区广泛使用,目前该技术已经较为成熟。但是该工艺目前的采放比近水平煤层一般都在1:3之内,文章就采放比大于1:3的近水平煤层综采放顶煤一次采全高工艺进行实践总结,为后续综采放顶煤一次采全高工艺应用提供经验。

厚煤层一次采全高支架回撤压力监测及措施

介绍了7.2 m大采高支架回撤及垮落区顶板支护与控制方案,对支架回撤时工作面围岩压力及压力显现进行了分析,并对回撤中遇到的问题及采取的措施进行了阐述,为同类井下开采条件下大采高支架回收提供了借鉴经验。

厚煤层一次采全高工艺应用简论

基于煤矿企业的快速发展,采用合理的开采技术具有非常重要的作用。对于厚煤层开采人员来说,采用一次采全高工艺,能够提高煤矿资源的利用率,保证煤矿开采质量。因此,本文主要研究厚煤层一次采全高工作的具体应用,希望能够给相关工作人员提供一定的参考与帮助。

大采高工作面坚硬顶板水力压裂技术

针对大采高一次采全高采煤工作面回采过程中,经常出现的机头三角区采空区坚硬顶板难垮问题。通过对上覆岩层结构及强度进行测试、分析,结合煤层顶板特性及压裂密度大小对压裂效果的影响,确定采用分段压裂式水力压裂技术方案;并在井下现场开展水力压裂控制坚硬难垮顶板试验。结果表明,采用水力压裂技术后,工作面端头采空区顶板能够及时垮落,悬顶面积大幅度降低,工作面端头采空区悬顶沿推进方向一般最大不超过9 m,沿工作面方向最大不超过6 m,降低幅度达到70%以上,在大部分情况下,顶板能够随采随垮及时垮落,效果良好。

注浆治理5.5 m大采高综采面破碎带技术工艺创新研究

针对上社煤炭5.5 m厚煤层一次采全高综采面揭露断层后出现不同特征的冒落空洞和片帮范围,分区域采用不同性能指标的注浆材料进行综合注浆治理,针对揭露煤层厚、采高大(≥5.5 m)、易片帮冒顶等特殊地质条件,对注浆压力等参数进行动态优化以适应大采高煤壁的特殊性,调整注浆顺序等技术参数,控制综采面灾害的延伸范围。应用结果表明,工作面煤壁完整性增强,松散煤岩体固结密实,支架顶梁快速构建了再生胶结假顶支撑层,增强了顶板再次冒落对工作面支架的破坏性冲击,为采煤机滚筒切割之后的及时移架支护作业创造安全的作业环境。该工艺推广应用前景广阔,经济效益和社会效益明显。

大采高突出煤层综采瓦斯综合治理技术应用

以平煤八矿戊9、10-12170工作面为例,介绍了在4.5m厚煤层开采中,采用综采一次采全高综采工艺中的瓦斯综合治理技术,提高了突出煤层回采工作面产量,杜绝了煤与瓦斯突出与超限事故,实现了安全生产。

龙泉矿井采煤方法论证

分析了龙泉矿井的地质条件及煤层情况,介绍了两种开采方法:综采一次采全高采煤法和长壁综采放顶煤采煤方法,通过方案比选,提出了最优开采方案。

大采高工作面过断层数值模拟与围岩控制技术

针对王庄煤矿大采高一次采全高过断层技术支护设计问题,采用FLAC3DExtrusion模块对围岩破碎区进行数值模拟,通过fish语言建立巷道开挖模型,对不同工作面推进距离下围岩受断层破碎带影响时的塑性区变化范围与破坏特征进行分析。针对顶板下沉量增大、支架阻力过大以及塑性区破坏范围增大等一系列特征,提出了高初撑力、低采高、低推进速度的挑顶过断层围岩控制技术。经工业性试验检测发现,采用这种技术能够有效控制围岩裂隙发育,降低巷道围岩受断层破碎带的影响程度,提高煤壁的自承能力,实现大采高一次采全高工作面过断层区的安全高效生产。

古城矿井首采盘区采煤工艺变更论证

古城矿井首采盘区原设计采用大采高一次采全厚综合机械化开采,为节约投资,从顶煤冒放性、生产能力、安全生产和设备投资等方面对一次采全厚综合机械化采煤法和一次采全厚综合机械化放顶煤采煤法进行了分析论证,认为后者更适合古城矿井首采盘区开采方法,且能够满足800万t/a的生产能力。

单一突出较薄厚煤层大采高开采技术

介绍了神火集团梁北矿通过摸索实践,采用大采高一次采全高工艺,成功解决了单一突出较薄厚煤层开采实现高产的难题,实现了高产高效,在同类矿井中有推广应用价值。

关于龙泉矿井采煤方法的探讨——结合矿井4号煤层实际进行分析

文章通过对龙泉矿井实际顺槽巷道掘进现状以及煤层自燃与瓦斯赋存情况的分析,针对长壁综采放顶煤采煤方法与大采高一次采全高长壁综采采煤法的优缺点,得出龙泉矿井适宜采用的采煤方法。

煤矿综采技术在厚煤层开采中的应用

针对原有的技术手段无法满足对煤矿厚煤层开采的需求,从综采技术和厚煤层开采的特点入手,介绍了综采技术在厚煤层开采中的应用。