φ250口径以上止回阀阀体铸件裂纹及其预防措施

分析了 2 5 0口径止回阀阀体裂纹产生的原因 ,并提出了严格控制钢水成份 ,确定合理的浇口位置 ,改善阀芯的退让性 ,加强激冷 ,热型、热芯合箱浇注等工艺措施 ,从而消除 2 5

基于计算机辅助技术的玻纤增强PA66止回阀阀体尺寸精度控制

针对50%玻纤增强PA66材料止回阀,采用仿真模拟技术对阀体的三个重要位置的圆柱度进行优化。初始工艺下结果显示:螺栓孔圆柱度为0.1523 mm,满足设计指标要求;卡扣区域圆柱度为0.2730 mm,中心流路圆柱度为0.1074 mm,均不满足设计指标要求。正交试验得到各工艺参数对卡扣区域圆柱度的影响程度排序为:模具温度>注射压力>保压压力>熔体温度>保压时间;对中心流路圆柱度的影响程度排序为:熔体温度>保压时间>注射压力>模具温度>保压压力。结合卡扣区域及中心流路的圆柱度,得到优化工艺参数为注射压力85 MPa、保压压力50 MPa、保压时间4 s、熔体温度295℃及模具温度85℃。优化工艺下仿真结果表明:三个位置的圆柱度均满足设计指标要求,通过试模验证其具有实际生产的可行性。