适合于正三角形排列布管的螺旋折流板换热器

螺旋折流板换热器中流体以螺旋运动方式冲刷管束,克服了弓形折流板换热器中蛇形流动存在的局部压力损失、流动死角以及弓形缺口处部分管束支撑跨距过大易产生共振而造成振动破坏等缺点。针对绝大多数管壳式换热器都是正三角形排列布管的特点,在1/4椭圆-扇形螺旋折流板基础上改进设计出三分椭圆螺旋折流板。三分椭圆螺旋折流板可按特定布管方式的自然间隔来分块,也可以采用1/3分区布管。此方案可以应用于几乎所有目前采用弓形折流板的正三角形排列布管的换热器场合,且管孔的定位划线和制造加工工艺容易实现。

架空输电线路三相导线正三角形排列时的电动力计算

目前还没有较完善的架空输电线路三相导线成正角形排列方时的电动力计算方法,采用一般的推导方法及ωt时刻分析计算法对电动力进行计算,对输电线路的设计、运行有一定的指导作用.

高压单相电缆敷设方法和接地模式研析

在实际运行过程中,采用110kV及以上高压单相电缆的输电线路,由于金属屏蔽层内的电流矢量和不为零,会在金属屏蔽层产生感应电压。本文利用电磁学原理,通过建立模型和实际案例对电缆敷设方法提出合理意见,减少因电缆敷设原因导致电气事故,确保电气运行安全。

U形管式换热器换热管排列形式选择

根据U形管式换热器中换热管采用正三角形与正方形两种布管方式分别适用于不同工况的情况,分析了换热管不同的排列形式对换热器制造成本及换热效率的影响,指出当换热管采用正三角形布管时,选择30°正三角形排列形式的结构,能够减少换热器的制造成本,并且可以提高换热效率,而当换热管采用正方形布管时,为了提高换热效率,应选择45°转角正方形排列形式的结构。

架空输电线路三相导线间安培力分析

研究输电导线的舞动及仿真时,需要计及多种激励因素。在不同传输功率时,导线电流产生的安培力在导线舞动仿真中是否计及、如何计及等问题需要回答。从基本电磁场理论出发,推导了通用输电线安培力计算表达式、画出了安培力随时间变化的轨迹图。由于导线质量较大、安培力较小且其方向与大小随电网频率相同、导线舞动频率与电网电流频率相比很低,对导线舞动的激励可以忽略,在仿真计算中不计及其作用。

确定管板限定圆最大布管数的新方法

采用迭加的方法，使用Ｃ语言编程在微机上实现管板布管限定圆最大布管数的确定．该方法可根据中心布管数是奇排列还是偶排列来确定最大布管数，简便易行，计算速度快，对换热器的设计及工艺计算具有实用价值．

不锈钢锻件管板深孔加工

2010年，我公司为山东润银生物化工股份有限公司40万t尿素装置制作回流冷凝器一台。该设备的管板外径为1960mm，厚度150mm，材质为00Cr17Ni14M02。图样要求管板按照JB4728—2000《压力容器用不锈钢锻件》规定的Ⅱ级锻件进行制造和验收。该设备共2件管板，9件折流板，折流板尺寸φ1790mm×20mm。每件管板上管孔数为2576个，管孔尺寸如图1N示。管孔呈正三角形排列，如图2所示。

三分椭圆螺旋折流板换热器

螺旋折流板换热器是以很小的压降实现强化传热的新型换热设备,但已有的1/4椭圆螺旋折流板方案不适合用于占管壳式换热器绝大多数的正三角形排列布管方案。文中介绍一种新型螺旋折流板换热器,由每层3块三分椭圆折流板首尾相接而形成壳侧螺旋通道,每块折流板的边都位于管束的自然间隔中。由于每块折流板的基准边与椭圆之长轴重合或平行,并与正三角形排列布管的各管孔的一条中心连线平行;另一条边也与另一方向的管孔中心连线平行,因而其管孔的定位划线和制造容易实现。