碎软煤层综掘面降尘发泡剂复配增效研究

为解决碎软煤层综掘面截割产尘及粉尘扩散严重的问题,基于对综掘面主要尘源现状及其扩散特性分析,探讨泡沫对粉尘的接触、吸附机制,采用正交实验法确定5种试剂的最佳质量分数配比为0.20%∶0.30%∶0.10%∶0.20%∶0.10%,结合工程实践应用,确定综掘工作面总粉尘和呼吸性粉尘的平均降尘效率分别高达82.03%和85.63%。研究结果表明:复配发泡剂的质量分数存在1个峰值点使得发泡性能最大化,而温度的升高对泡沫稳定性有着降低作用,水在一定矿化度内能提升泡沫稳定性和溶液产泡能力。研究结果可为解决碎软煤层综掘面粉尘扩散严重的问题提供有效参考。

两性/阴离子复配湿润剂高压雾化降尘

为了解决综采工作面生产期间高浓度粉尘污染问题,在分析两性/阴离子复配湿润剂(AAC)与高压雾化降尘行为的基础上,采用正交试验法对十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)、仲烷基磺酸钠(SAS)进行复配研究.通过粉尘沉降实验、溶液表面张力测试优选AAC的最佳湿润质量分数,依托浸泡吸液实验对比BS-12、SAS、AAC的湿润能力.结合现场降尘实践,在8 MPa的高压雾化压力下和1.5 m/s的综采工作面风速下,对比矿井水、相同质量分数的BS-12、SAS与AAC的降尘效果.结果表明,BS-12和SAS的最佳质量分数比为0.30%∶0.20%,当AAC的质量分数为0.20%时,粉尘沉降时间和溶液表面张力均趋近于最小值.在浸泡初期,AAC、SAS、BS-12溶液中的煤体和矿井水中的煤体均处于快速吸液状态,浸泡时间为4 h,AAC溶液中的煤体吸液率较矿井水、BS-12、SAS溶液中的分别增加了87.83%、24.14%、16.76%;在浸泡后期,各溶液中的煤体吸液率均逐渐稳定.综采工作面粉尘浓度先增加后减少,粉尘浓度最高点在采煤机下风侧10 m附近.AAC高压雾化降尘后,总粉尘和呼吸性粉尘的平均降尘效率分别为91.63%和91.59%,降尘效果较矿井水、BS-12、SAS的有显著提升.

钢铁氧化层酸洗液配方的研制

阐述了现有金属酸洗方法清除钢铁淬火所形成的氧化黑皮过程中所存在的问题,然后针对这些问题提出解决思路,介绍了通过正交复配研制出较为理想的酸洗配方过程。

钢管氧化层酸洗液配方的研制

钢管在加工或表面处理前需去除其表面的氧化层和污垢。阐述了现有酸洗方法清除钢管淬火所形成的表面氧化黑皮过程中存在的问题。介绍了通过正交复配所研制的较为理想的酸清洗液配方。生产实践表明,筛选出的酸洗产品去锈能力强,防锈蚀性好,生产成本低。