具有中间粉仓制锅炉的入炉煤量计算——锅炉正平衡效率新算法的探索

具有中间粉仓制锅炉的入炉煤量数据是通过测量给粉机的转速而获得的。由于煤粉具有自流性 ,因而使得测量误差较大 ,给锅炉正平衡在线计算带来一定难度 ,故通常习惯采用反平衡法计算锅炉效率。现试图从煤的燃烧产物 (烟气 )的热物性[1] ,通过锅炉尾部烟道的热力计算 ,间接求得锅炉的入炉煤量 ,从而实现锅炉正平衡的在线计算。该方法已在山西某热电厂实践之中。

对《工业锅炉热工性能试验规程》中过热蒸汽锅炉正平衡效率计算的改进建议

通过对GB/T 10180—2003《工业锅炉热工性能试验规程》中过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式的热力学分析,原公式在计算输出热量时未扣除取样锅水从饱和蒸汽到过热蒸汽所需热量,导致计算效率高于实际效率。以某台过热蒸汽锅炉的能效定型测试为例,计算表明使用原公式计算会使计算效率比实际效率偏大约0.48%。经修正后的计算公式可提高能效测试的准确性。

燃气锅炉正平衡效率新公式的推导及应用

与过去燃煤锅炉不同,当代全自动燃气锅炉具备特有的稳定工况条件,在间断给水的停泵运行期间,以高低水位行程之间的降水时间可直接计算出锅炉的蒸发量。文中完成了锅炉蒸发量公式的理论推导及正平衡效率计算式的修正,并以应用实例验证了公式的正确性与试验结果的精确性。

超超临界锅炉热效率正反平衡模型的优化应用

针对1000 MW超超临界发电机组,建立锅炉热效率的正平衡和反平衡计算模型,定量分析负荷、过量空气系数和排烟温度等因素对锅炉实际热效率的影响规律。结果表明正平衡模型适用于稳态工况的计算,反平衡模型适用于非稳态工况的实时计算。研究中锅炉热效率在680 MW取得极大值。在高负荷下排烟温度和过量空气系数均远高于设计值,导致排烟热损失增大。调整风煤配比,合理降低高负荷下的过量空气系数,提升锅炉热效率0.3%,降低供电煤耗0.9 g/k Wh,单台机组提升经济效益272万元/a。

工业锅炉热效率远程在线监测的不确定度分析

文中建立工业锅炉远程在线监测的锅炉运行正平衡热效率计算方程，分析工业锅炉运行正平衡热效率的不确定度来源，得出其相对合成不确定度的计算公式；并通过实例进行不确定度评定，锅炉运行正平衡热效率η正=68．73％，相对扩展不确定度k=2，Ur=2．1％，小于GB／T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》的误差规定值，满足了监测与应用的要求。

固体化石燃料燃烧产物的通用特性及其应用

由于无法取得正确的入炉煤量 ,火电厂一般是采用锅炉反平衡法计算锅炉的正平衡效率。利用煤的工业分析来获得烟气的热力参数 ,试图利用它来计算锅炉的正平衡效率 。

新课程视域下的有效数学教学探析

介绍了工业锅炉能效测试常用的运行效率测试方法,并基于一台6 t工业锅炉进行了应用实例分析,试验结果表明正平衡实验法用于测试热效率小于80%的工业锅炉,简单易行,能准确地反映锅炉的效能状态,该测试结果为锅炉能效监管部门提供了依据。

国华公司130T/H锅炉掺渣燃烧探讨

国华能源发展(天津)公司的循环流化床锅炉飞灰含碳量较高,造成燃煤消耗量大,不利于节能降耗和经济运行。通过惨渣燃烧项目的试验和实施,有效的实现了能源再利用。

浅析运行中的工业锅炉简单能效测试方法

介绍了工业锅炉能效测试常用的运行效率测试方法,并基于一台6 t工业锅炉进行了应用实例分析,试验结果表明正平衡实验法用于测试热效率小于80%的工业锅炉,简单易行,能准确地反映锅炉的效能状态,该测试结果为锅炉能效监管部门提供了依据。