修正步冷试验方法

以广泛应用于加氢反应器材料 2 .2 5Cr- 1Mo钢为研究对象 ,对步冷试验温度曲线进行分析。进行了步冷加 5 2 4℃× 2 4h和步冷加 5 2 4℃× 2 7h热处理试验。结果表明 ,步冷试验温度曲线中的第三阶段 5 2 4℃× 2 4h热处理在再次步冷试验过程中具有脆化倾向。同时对步冷试验温度曲线进行修正 ,提出了修正步冷试验温度曲线。

基于平衡晶界偏聚理论的步冷试验脆化机理研究

应用平衡晶界偏聚理论和等效时间概念,计算2.25Cr1Mo钢步冷试验各等温阶段和冷却阶段在某一温度(524℃)下的等效时间,由此获得该温度和等效时间下材料杂质元素P的晶界偏聚量。步冷试验以及步冷试验+524℃×27h条件下杂质元素P的晶界偏聚量计算和试验结果表明:应用平衡晶界偏聚理论解释和预测步冷试验条件下材料回火脆化性是可行的;采用较高温进行等温脆化可以达到加速脆化的目的,但不能达到加深脆化的目标;步冷试验是一种有效并且较为优化的加速材料回火脆化的试验方法。

Excel绘制化学实验中的二元合金相图步冷曲线

为了加快物理化学实验数据的处理速度,实现"二元合金相图"的自动化绘制,避免人为误差,提高相图绘制的准确性和重现性,发展了利用Excel绘制步冷曲线的方法.详细探讨了Excel绘制步冷曲线的过程和原理.结果表明:该方法操作简单,能够快速绘制二元合金相图步冷曲线,可以推广到其他实验数据处理过程.

修正步冷温度曲线试验研究

按修正步冷温度曲线对经步冷脆化的 2 .2 5Cr 1Mo和在加氢反应器内运行 5a的 2 2 5Cr 1Mo试块进行了修正步冷试验 ,评定了材料的回火脆性。结果表明 ,按修正步冷曲线进行修正步冷试验能使已经脆化的材料进一步脆化 ,为加氢反应器材料损伤的研究提供了一条途径。

基于LabVIEW^(TM) 7 Express步冷曲线数据处理的程序设计

介绍了在LabVIEW编程平台下,利用Function模板中的相关VIs,开发了对步冷曲线自动数据处理的虚拟仪器程序.该程序由去除野值子VI,判别子VI,不同步冷曲线处理子VI等组成,实现了步冷曲线实验数据的自动处理,避免了人为误差,提高了相图绘制的准确性和重现性.

步冷试验温度曲线剖析

对加氢反应器常用材料 2 .2 5Cr 1Mo钢进行了步冷试验、经步冷再经 5 93℃× 1h热处理试验以及步冷加5 38℃× 15h热处理试验。结果表明 ,步冷试验温度曲线中的第一阶段 (5 93℃× 1h)和第二阶段 (5 38℃× 15h)热处理过程在再次步冷试验过程中是一个脱脆过程。

P含量对快堆蒸发器用2.25Cr1Mo钢步冷脆化倾向的影响

2.25Cr1Mo钢是我国四代先进钠冷快堆热交换器主体结构材料,掌握钢中有害元素适宜控制范围是实现部件国产化制造的关键环节。采用步冷处理试验方法研究了不同P含量对2.25Cr1Mo钢第二类回火脆性倾向的影响。结果表明:P含量会对2.25Cr1Mo钢第二类回火脆性产生显著影响。当钢中P含量为0.002%(质量分数,下同)时,第二类回火脆性敏感系数为-51.4℃,脆化倾向小。当P含量升至0.012%,尽管该数值满足ASTM-A387标准规定的P含量要求范围(≤0.035%),但钢的第二类回火脆性敏感系数已达59.6℃,具有较强的回火脆性倾向。当P含量为0.05%时,步冷处理前后钢的冲击功均较0.012%P试验钢有了明显降低,且脆性敏感系数高达174℃,回火脆性倾向极大。在对2.25Cr1Mo钢成分设计时,建议P含量控制在0.002%为宜。

Excel快速绘制步冷曲线

物理化学实验常常需要用作图法来处理实验数据,而采用Excel数据处理软件来处理数据和作图,会大大的降低人为误差,提高精确度,本文以凝固点降低法测量摩尔质量中的实验数据为例,介绍如何应用Excel数据处理软件来快速处理数据和绘制步冷曲线。

硼和钒添加对Cr-Mo低合金钢步冷脆化倾向的影响

2.25Cr1Mo钢是我国四代先进钠冷快堆热交换器主体结构材料,因长期在中温环境服役,第二类回火脆性是其主要失效形式之一,因此掌握关键合金元素对该类钢种的第二类回火脆性影响是实现其铸件或变形部件国产化制造的关键环节。作者采用真空感应炉、450型双辊可逆轧机制备添加B、V的2.25Cr1Mo钢板,采用步冷处理试验方法研究了B、V添加对钢的第二类回火脆性倾向的影响。结果表明:P含量为0.05 wt.%~0.06 wt.%时,2.25Cr1Mo钢的第二类回火脆性倾向大,回火脆性程度敏感系数为达174℃。0.0048 wt.%B添加条件下,钢的回火脆性程度敏感系数为166.9℃,回火脆性倾向并未得到明显改善。0.46 wt.%V添加条件下,2.25Cr1Mo钢的热处理态冲击韧性和第二类回火脆性倾向均得到一定程度的改善,其中回火脆性程度敏感系数为134℃,较未添加试验钢降低幅度为23%。

基于步冷试验的2.25Cr-1Mo-0.25V钢母材及焊缝回火脆化研究

对原始态、步冷态、脱脆态和脱脆步冷态2.25Cr-1Mo-0.25V钢母材及焊缝冲击试验结果进行分析,得到了母材和焊缝在不同状态下的韧脆转变温度vTr54.2和FATT以及脆化度ΔvTr54.2和ΔFATT。试验结果表明,步冷试验之后,母材发生较低程度脆化或脱脆现象,但是脆化度或脱脆度较低,表明母材具有良好的抗回火脆化性能;经脱脆试验后,母材和焊缝都发生较高程度的脱脆,表明材料的脆化主要是由于回火脆化引起的,脱脆试验使得材料的韧脆转变温度降低;脱脆步冷试验后,焊缝发生较高程度的脆化,焊缝对脱脆步冷试验的敏感性较高,脱脆步冷试验有效促进了焊缝的脆化。在相同脆化条件下,母材的脆化敏感性低于焊缝,焊缝更易发生脆化。

一种相变材料及其微胶囊的步冷曲线测试装置

过冷度是相变材料及其微胶囊重要的热性能参数.为了获得这一数据,组装了一套用于精确测量相变材料及其微胶囊步冷曲线的装置.该装置采用廉价易得的T型热电偶、无纸记录仪测量温度数据,并通过USB转串口RS485采集数据到上位机,实现了温度数据的采集、储存和显示,进而得到温度随时间的变化曲线(步冷曲线).实验表明,测试管外围保温层厚度对步冷曲线的形状有显著影响.对正十八烷及其微胶囊的测试结果显示,当保温层厚度为0.5 mm时,可得到完整准确地步冷曲线.

基于PC的加氢反应器材料步冷试验控制系统

针对传统加氢反应器材料步冷试验控制系统控制精度、控制能力等较低的现状,设计一种采用PC机、智能仪表、固态继电器及相关控制电路搭建的步冷试验控制系统。系统以C++Builder6.0软件为开发平台编写控制程序,系统上层由PC机控制,下层由智能仪表控制,实现了对温度的采集及温度曲线控制,并对采集数据进行实时、直观的显示,提高了步冷试验控制系统的综合性能。

2.25Cr-1 Mo型钢的焊后热处理及步冷试验与分析

炼油厂加氢设备“反应产物与混氢油换热器”用SA3 87Cr2 2 Cl2 及SA3 3 6Cr.F2 2 钢正火状态下为 2 .2 5Cr_1Mo型贝氏体钢 ,淬透性好 ,具有一定的淬硬性 ,可焊性稍差 ,焊后易产生裂纹 ,回火抗力较好 ,但在回火脆化温度 40 0～ 65 0℃之间长期使用 ,易产生脆化倾向 ,即回火脆性。为满足压力容器设计要求 ,探讨该钢种的焊后热处理性能 ,以及模拟在高温下长时间加热、保温和缓慢冷却下 ,抵抗回火脆化的能力 ;对此钢进行了焊后热处理工艺及回火脆化敏感性 (步冷 )试验与分析 ,据最终产品试板的试验结果 。

基于LabView的步冷试验数据处理程序设计

以Lab View软件为基础,以Boltzmann函数作为数据拟合的数学模型,设计出的步冷试验数据处理程序界面紧凑,操作简单直观,生成的曲线美观,评定结果准确,检测报告规范,提高了步冷试验数据处理的效率和准确性。

步冷试验对核电低压转子30Cr2Ni4MoV钢组织及力学性能的影响

为了解决30Cr2Ni4MoV低压转子钢的长期时效脆化问题,采用化学成分和显微组织分析以及室温拉伸、硬度、冲击、韧脆转变温度测试等方法,研究了步冷试验对核电汽轮机30Cr2Ni4MoV低压转子钢组织及力学性能的影响。结果表明:步冷试验过程中,低压转子钢的晶粒长大,碳化物聚集粗化,导致其拉伸强度和硬度降低,室温冲击吸收能量降低,韧脆转变温度升高,但步冷试验后力学性能的下降并不明显,据此判断所研究的30Cr2Ni4MoV低压转子钢对时效脆化不敏感。

VB 6.0编写Bi-Cd体系步冷曲线演示程序

采用Visual Basic 6.0编写了Bi-Cd双金属体系步冷曲线的教学演示程序。程序结合物理化学相关数据,描述了不同条件下Bi-Cd体系的步冷曲线。在程序中,通过调节的金属质量比例和演示程序速度,可以详细分析热分析方法中体系Bi-Cd体系相与温度的变化,为教学提供了直观生动,可交互控制的演示环境。

NaCl和LiF的添加对铝电解质初晶温度影响的研究

研究了一种新的铝电解质初晶温度的测定方法:采用数字万用表与计算机串口相结合的测量技术,利用热分析法,根据步冷曲线确定电解质体系的初晶温度。用标准熔盐氯化钠和氟化钠验证了该方法的可行性和准确性,误差范围约为1～1·5℃。利用该方法研究了氯化钠和氟化锂的添加对工业铝电解质体系初晶温度的影响,并根据测量结果建立了数学模型,线性回归方程为T=947·588-5·907×w(LiF)-6·223×w(NaCl)。试验结果表明,在铝电解质中复合添加氯化钠和氟化锂能有效地降低电解质的初晶温度,降低生产成本,提高经济效益。

硬脂酸-月桂酸二元复合相变材料

以硬脂酸(SA)、月桂酸(LA)为原料,通过熔融共混法制备了二元脂肪酸相变材料。采用红外光谱(FTIR)、偏光显微镜(POM)、差示扫描量热仪(DSC)及温度记录仪分别表征了共混相变材料的结构、结晶形态、相变温度和焓值以及保温性能。FTIR表明共混相变材料中硬脂酸与月桂酸通过分子间作用力结合在一起;POM表明SA与LA在共混物中形成共晶结构,且随SA/LA质量配比的减小,结晶半径减小;DSC表明共混相变材料的结晶焓达到200J/g,随SA/LA质量配比的减小结晶温度先降低后升高,表现出低共熔物特征;步冷曲线表明,随SA/LA质量配比的减小,平台温度先降低后升高,且当SA/LA质量比为1/2时,温度平台为30.9℃,保温时间为25min,约为纯硬脂酸或月桂酸保温时间的2倍。

三水醋酸钠的过冷机理与实验研究

为了解决相变蓄热材料三水醋酸钠的过冷问题,对无机水合盐的过冷机理进行了分析,以三种不同配方的试验样品在相同的实验条件下进行对比实验,从样品的实验照片和记录的步冷温度曲线两方面分析了其凝固过程。实验结果表明,质量百分比为5%的成核剂十二水磷酸氢二钠能一定程度上抑制无机水合盐三水醋酸钠的过冷度,但其过冷度仍然较大;使用质量百分比5%的十二水磷酸氢二钠和质量百分比3%的增稠剂明胶做添加剂后,三水醋酸钠的过冷性能得到明显改善。

Na_3AlF_6-AlF_3-Al_2O_3-CaF_2-KCl系铝电解质初晶温度的研究

采用常用的步冷曲线法测量电解质的初晶温度。采用最小二乘法对实验数据进行二次拟合,得到了初晶温度的回归方程。同时,采用二次回归正交试验设计的方法,测定了Na3AlF6-AlF3-3%Al2O3-3%CaF2-KCl体系的初晶温度,并对测定数据进行回归分析,得到初晶温度的回归方程。研究结果表明,在铝电解质中添加氯化钾能够降低电解质的初晶温度。本文旨在获得铝电解质初晶温度的基础数据,为提高电流效率、降低生产成本服务。