基于延迟芯片的超宽带雷达步进系统设计

在超宽带雷达接收机的回波信号采集中,一般采用等效采样的方式来解决模数转换速率不够的问题,而步进系统作为等效采样的关键部件起着至关重要的作用。本文设计了一种集成度较高的超宽带步进系统,包括控制器、延迟芯片和电平转换模块。测试结果表明系统实现了步进为100皮秒的可编程延迟信号。

PLC、触摸屏和步进系统在无心磨床上的应用

通过采用PLC、触摸屏和步进电机对无心磨床的进给控制来实现对工件自动循环切入磨削,这种经济型数控磨床操作简单,无须操作者编制NC加工程序,只须对触摸屏进行参数设定即可自动完成工件的磨削加工。经使用证明,该设计切实可行,控制简单方便。

2009年步进系统市场稳步增长

AUSTIN，TX（2009，7月17日），根据IMS的最新研究成果表明，相比前几年的个位数低增长，2008年应用于工业领域的全球步进系统市场实现了稳步增长，报告数据显示，引领步进系统市场稳步增长的行业主要有医疗、科研、食品、饮料和烟草等。IMS研究估算，2008年全球步进系统市场销售额约为9．87亿美元。

变频器及步进系统在超声波洗瓶机中的应用

本文介绍了变频器及步世系统在超声波洗瓶机中的应用。

步进运动控制系统最优插补周期研究

以升降速过程中步进电机的理论运动平稳性为评价指标,参考匀加减速模型,提出了单轴运动和多轴运动时最优插补周期的概念,并通过理论分析给出了其选择依据。理论分析和加工验证表明,数控加工中的精度、效率和平稳性之间存在着固有的相互制约关系,在设计数控机床或选用加工参数时,应当综合考虑,使三者相互协调以获得最佳的运动性能和加工质量。该算法已成功应用于所开发的非金属雕刻机数控系统。

精密步进谐波系统谐波参数与步进电机匹配问题的研究

提出了一种高精度的精密步进系统,指出要获得高精度的步进谐波传动系统必须充分考虑谐波传动的啮合性能、加工精度、系统的动态性能和电机的矩频特性及其控制技术的机电性能匹配问题.

基于μC/OS Ⅱ和emWin的步进电机控制系统设计

为了能直观方便地实现对电机实时控制,采用STM32F103系列微处理器为主控芯片,以电阻式触摸屏为输入及显示终端,设计了基于嵌入式实时操作系统μC/OSⅡ和em Win图形库的电机控制系统。详细介绍了该系统硬件、软件组成及系统搭建。实验显示该系统能通过电阻触摸屏作为输入端实现对X和Y两路电机的加减速及电机的启停和正反转调控,同时能将电机转速及方向信息实时显示。系统显示界面友好、性能可靠、运行稳定且实时响应特性好。

光学补偿式红外高变倍比步进变焦光学系统的设计

根据光学补偿变焦距理论,基于红外中波制冷型320×240焦平面探测器,设计了31×光学补偿式红外步进变焦光学系统。该光学系统工作波长范围为3μm^5μm,光学系统的F#和探测器相匹配,恒定为4,冷屏效率100%,焦距范围430mm^12.867mm。采用3种光学材料和非球面对光学系统进行优化设计,对7个视场严格校正了像差,各个视场的MTF曲线均接近衍射极限,获得了良好的像质。

某厂2#加热炉步进梁液压系统改造

根据该厂2#加热炉步进梁液压系统的工艺特点,结合其存在的问题,提出了改造方案,设计了新的液压系统并实施。同时对相关电气系统、控制系统进行了改造。生产实际情况表明,改造后的系统在控制精度、运行周期等方面有了很大提高。

用步进电机改进位移式传感器实验系统

提出了一种位移式传感器实验系统的改进方案,方案采用微型步进电机控制位移传感器的位移量,在步进电机控制上采用了细分控制策略,细分控制驱动电路采用全桥PWM微型步进电机驱动器3957,实现直线步进电机的平稳运行,系统采用通用单片机AT89C52为控制核心,A/D转换采用12位A/D转换器AD574,满足系统的测量精度要求,采用独立式按键和1602液晶显示器实现人机对话功能。改进后的方案能在实现实验目的的基础上大大提高实验效率和实验数据的可信度,从而节约有限的课内实验学时,扩大了实验容量,提高了实验质量。

步进电机一体化控制系统的设计

本文应用单片机、步进电机驱动芯片、字符型LCD和键盘阵列,构建了集步进电机控制器和驱动器为一体的步进电机控制系统。二维工作台作为被控对象通过步进电机驱动滚珠丝杆在X/Y轴方向联动。文中讨论了一种以最少参数确定一条圆弧轨迹的插补方法和步进电机变频调速的方法。步进电机控制系统的开发采用了软硬件协同仿真的方法,可以有效地减少系统开发的周期和成本。最后给出了步进电机控制系统的应用实例。

摇头灯中步进电机驱动系统的设计

在介绍舞台灯光摇头灯工作原理的基础上,给出设计的一套步进电机驱动系统,着重探讨如何提高系统的稳定性和快速响应问题。

曲面胶印机步进分度系统建模及有限元分析

目的建立曲面胶印机步进分度系统的三维模型,对步进分度系统进行模态分析和谐响应分析。方法根据共轭曲面原理建立弧面分度凸轮机构的三维模型,利用Ansys Workbench对步进分度系统进行有限元分析。结果利用Pro/E建立了步进分度系统的三维模型,其中详细介绍了弧面分度凸轮机构的建模步骤。由模态分析得出步进分度系统的前六阶振型和固有频率,由谐响应分析得出步进分度系统在冲击载荷下的幅频响应曲线,为进一步进行步进分度系统的动态优化设计奠定了基础。结论曲面胶印机的步进分度系统工作可靠,具有良好的动力学特性,可有效保证印刷质量。

步进伺服系统细分控制的研究与实践

在加工过程中，步进电机伺服系统是一种重要的伺服系统。本文介绍了提高步进伺服系统控制精度的新方法。通过步进电机细分控制及优化，改进了系统的启动矩频特性及惯频特性，减小振荡幅度，增加了系统的低频特性，提高了定位精度。

一种新型同步、步进调速系统的研究

本文提出一种以方波供电的新型同步、步进调速系统方案,详细地讨论了该系统的设计思想,分析了电机的静态转矩,并设计了以大功率晶体管为开关元件、MCS-51单片机控制的、具有多种保护功能的逆变电源。实验结果表明,该系统的没计方案是正确的。

步进驱动伺服系统精度分析及改善措施

本文对步进驱动系统伺服精度影响因素进行了全面分析,并提出有效的解决方法,具有一定的实际参考价值。

应用于X射线源和探测器的步进电机控制系统

介绍一种应用于X射线源和探测器的步进电机控制系统,阐述了它的工作原理,给出了其硬件设计方案,并详细说明了主要软件流程和编程方法。采用该步进电机控制系统能提高骨密度测量的准确度。

步进电机调速系统的设计

系统设计了一个以单片机为核心的步进电机调速系统,该系统可分为:控制模块、输入模块、显示模块、电源模块、驱动模块和输入模块等六大部分。采用STC89C52单片机作为控制模块的核心。该系统可以实现步进电机的起动、停止、加减速、正反转等功能的基本控制,最后通过显示部分将系统的当前情况实时显示出来。

步进驱动系统的复合控制

提出了步进驱动系统的复合控制方法和以此为基础开发的新型高精度步进复合控制系统。其主要特点是,既具有全闭环系统的控制精度,又具有开环系统的稳定性,并且具有很广的适用范围,可对各种类型的数控机床实现以高精度、高稳定性和优良的动态性能为特征的全闭环位置控制。该系统已在数十台国产数控机床上进行了应用,在复杂精密零件加工方面取得了良好效果。