歧化松香钾皂的制备与性能

以歧化松香为主要原料,在较低的温度(75～95℃)下,溶入KOH水溶液,并进行皂化反应,制备固体份质量分数45%的歧化松香钾皂。研究了反应温度、皂化时间、酸值、添加复合助剂TX-A对反应速度、去氢枞酸钾含量,以及黏度、结晶、胶凝等产品性能的影响。得出歧化松香钾皂化的较佳制备条件为:酸值12mgKOH/g、皂化时间分别为120min(未加TX-A)、98min(加TX-A)、反应温度85℃、TX-A加入量为反应物质量的0 2%。制备出的歧化松香钾皂产品,在性能上完全符合行业标准ZBB72003—84的要求,并且结晶、胶凝性质有所改善,加纳色号标准降低两个等级。

歧化松香钾皂制备方法的改进与性能研究

以歧化松香为主要原料，在较低的温度（75～95℃）下，溶入KOH水溶液，并进行皂化反应，制备固体份质量分数45％的歧化松香钾皂。研究了反应温度、皂化时间、pH值、添加复合助剂TX-A对反应速度、去氢枞酸钾含量，以及黏度、结晶、胶凝等产品性能的影响。得出歧化松香钾皂化的较佳制备条件为：pH值为10．36，皂化时间分别为120min（未加TX—A）、98min（加TX—A），反应温度85℃，TX—A加入量为反应物质量的0．2％。制备出的歧化松香钾皂产品，在性能上完全符合行业标准ZBB72003-84的要求，并且结晶、胶凝性质有所改善，加纳色号标准降低两个等级。

浅色歧化松香钾皂的制备

实验以固体歧化松香和氢氧化钾溶液进行皂化反应制备浅色25%歧化松香钾皂,研究反应温度,皂化时间,酸值,脱色剂对反应的影响。结果表明在反应温度80℃,皂化时间75 min,酸值(KOH)2.0 mg/g,脱色剂加入量为反应物质量的0.2%的条件下,可制备出固含量为25%的浅色歧化松香钾皂,加纳色号较与现行方法制备的产品低2个色级。

歧化松香钾皂生产状况

介绍了熔融法、溶剂法和松脂直接歧化法等歧化松香的生产技术路线以及松香歧化催化剂的研究进展。概述了国内歧化松香钾皂的合成工艺以及市场现状,提出了提高歧化松香钾皂的质量以及积极拓展国外市场等建议。

歧化松香酸钾皂对生产丁苯橡胶的影响

研究了以歧化松香酸钾皂作为主乳化剂时,对低温乳液聚合丁苯橡胶的聚合及胶乳稳定性的影响。用紫外导数光谱法定量分析了歧化松香酸钾皂的成分,探讨了歧化松香酸钾皂与胶乳稳定性的关系。结果表明,歧化松香酸钾皂中松香酸钾、新松香酸钾、左旋海松酸钾等含量高是影响丁苯橡胶聚合速率下降的主要原因,歧化松香酸钾皂皂化程度不够、pH值不稳定是影响丁苯胶乳稳定性的主要原因,并提出作为乳液聚合丁苯橡胶的乳化剂,歧化松香酸钾皂中含共轭双键结构的松香酸钾皂质量分数应为0.5%～1.5%,另外对歧化松香酸钾皂进行分析,以放置不分层为宜。

歧化松香钾皂的制备技术

介绍了国内外歧化松香的生产技术路线，包括熔融法、溶剂法和松脂直接歧化法，及松香歧化催化剂的研究进展。针对国内歧化松香钾皂的合成工艺，对其生产技术进行了分析和对比，提出国内应提高歧化松香钾皂的质量。

提高歧化松香酸钾皂生产装置安全运行的对策

本文针对新建歧化松香酸钾皂装置试生产过程中的安全验收评价,对装置主要工艺过程采取的、提高装置安全稳定运行的措施进行了分析。为了防止高温熔融松香被氧化、泄漏发生火灾危险而采取的一系列工艺技术控制措施,具体包括工艺生产过程的几个温度控制以及主要设备上设置的氮气密封、氮气吹扫、松节油回收系统、远传压力、温度报警等安全设施。

歧化松香酸钾皂的合成工艺

针对歧化松香酸钾皂的合成工艺,对松香歧化和歧化松香皂化的国内外现有生产技术和研究进展进行了分析和对比。

歧化松香酸钾皂装置原料松香质量评价

根据歧化松香酸钾皂合成的化学反应原理构建数学模型,确定了对总固物、歧化松香量和松香单耗的定量关系。从松香入厂质量偏差、松香包装桶厚度、轻组分含量、松香不皂物含量等方面定量分析松香单耗的波动因素,确定松香采购比质比价临界点,排查装置串料或冒料事件,同时实现了产品钾皂总固物的定量计算和精确控制,增加经济效益25万元/年。

全区林化企业长厂(经理)会在南宁召开

在4月10日召开的全区林化企业厂长(经理)会议上,区林化公司提出了1994年林化行业经销的方针:“控制产量,狠抓销售,加快周转,提高质量,增加效益,稳步发展”。 1、根据市场情况,1994年全区生产松香13～15万吨,其他林化产品如歧化松香6000吨,歧化松香钾皂6000吨,造纸施胶剂2000吨,马来松香1000吨,聚合松香2000吨,纸产品3万吨,栲胶7000～8000吨。

质量第一 以质取胜

1950年8月,梧州松脂厂生产的第一箱机制松香,结束了中国不能生产机制松香的历史,开创了我国蒸汽法生产松香的新纪元。1952年,首批松香产品飘洋过海,进入国际市场,开辟了中国历史上松香出口的新篇章。40多年来,在党的正确领导下,经过全厂职工的艰苦努力,梧州松脂厂已由建厂初期只有30多人的小厂发展成为大型的综合性林产化工企业。主导产品车间已经实现了连续化、自动化生产。脂松香、松节油和歧化松香钾皂的产量,均占全国第一位,是我国松香产品出口的重要生产基地、林业部的重点企业。

环保型填充油的乳化工艺及对丁苯橡胶充油效果的影响

以高门尼黏度丁苯橡胶(SBR)1723基础胶浆和稠环芳烃质量分数低于3.0%的环保型橡胶填充油为原料制备环保型充油SBR,考察了乳化工艺对填充油乳化效果的影响以及所制得的环保型充油SBR的性能。结果表明,在以歧化松香酸钾皂为乳化剂、先将乳化剂加入填充油中搅拌一段时间后再加入水的油乳化方式、油乳化温度为70℃、填充油/水/乳化剂(质量比)为100/200/2以及凝聚时搅拌转速为163 r/min、凝聚温度为65～70℃的条件下,所得产品的各项性能指标满足产品标准的要求。