催化裂化装置工艺报警管理与优化

以国内某套催化裂化装置为例,分析了催化裂化装置过程报警问题产生的原因。针对每个原因制定出报警优化方案:更改报警阈值、控制回路整定、设置死区、设置报警延迟和报警搁置。通过实施优化方案,该套催化裂化装置过程报警问题得到根本性解决,报警KPI(关键性能指标)显著提升,10 min平均报警数达到0.4,较优化前降低69.23%;响应率达到100%,较优化前提高15.96%;处置率达到100%,较优化前提高14.17%;24 h持续报警数为0,较优化前降低100%。

过程参数滋扰报警的一类自适应管理策略

滋扰报警是过程工业报警系统的主要问题,然而,目前报警优化方法一般敏感度低、可靠性差,根据报警变量之间的时间间隔和报警持续时间确定滋扰报警的形式,提出了自适应报警死区和报警延时器的计算方法,利用时间序列ARMA模型预测报警死区来处理高频报警,并利用报警间隔时间更新报警延时器参数n来处理低频报警。通过工业实例数据验证表明,所提出的方法能够有效减少滋扰报警的数量、提高报警系统的性能。

报警系统管理常见问题与提升建议

随着过程工业自动化及智能化水平的不断提高,报警系统对过程的平稳性及安全性越来越重要。有效管理的报警系统能在过程异常时及时发出报警,提醒并支持操作员及时采取响应动作,通过主动干预将过程调整回正常操作范围。未有效管理的报警系统常表现出负荷过大、报警泛滥频发及人机界面设计不合理等问题,不能有效支持操作员操作。笔者基于在油气管道、石油化工及精细化工等行业的调研情况总结了报警系统管理常见问题,并就如何解决这些问题进行了简要探讨。

基于SCADA系统的多算法融合报警技术研究

针对目前大监控模式下SCADA系统在油田应用过程中存在报警基数大、无效报警多、智能化程度低等突出性问题,采用了一种多算法融合的报警技术。首先,分析数据间内在关联关系,重新划分报警等级;其次,采用统计学模型,通过正态分布确定合理的报警阈值;最后,运用死区报警、延时报警、复合联动报警与死值报警相结合,形成融合报警技术。研究结果表明:该技术在油田现场应用效果明显,相比于原有单纯依靠故障报警阈值的触发机制,报警数量降幅可达90%以上,处置工作的效率提升95%以上,能有效提升油田开发、生产运行、安全环保等重点业务的监控效率,为大监控管理模式落地提供技术支撑保障。

矿用空压机智能联控及故障诊断预警系统研究

为了满足矿山的生产要求和实现空压机的节能降耗,以上位机组态软件为开发平台,采用可编程序控制器PLC为控制核心,设计了一套集远程控制和故障诊断预警于一身的空压机智能控制系统。对空压机的智能联控、故障诊断以及故障报警死区等关键性技术进行了研究和开发设计,实现了对空压机的远程集中控制、故障报警和设备故障诊断功能,提高了矿山生产的安全性和可靠性,降低了能源和成本消耗。