死料堆洁净指数(DCI)与炉缸工作状况的相关性研究

结合马钢两座4000 m3高炉的生产实践,通过死料堆洁净指数(DCI)的深入研究,分析影响死料堆洁净指数(DCI)的因素,旨在找出DCI指数与炉缸工作状况的相关性,探讨用死料堆洁净指数(DCI)来表征炉缸工作状况的可行性。

高炉中废塑料的燃烧和气化反应行为

为了研究高炉喷吹塑料技术，用两种试验模型调查了塑料的高温分解、燃烧和气化反应行为，一种是竖塔式反应器，称作燃烧模型；另一种是鼓风炉式反应器，称作热模型。在鼓风温度1250℃和不富氧的条件下，在风管和风口内，塑料不发生燃烧。在热风温度1550℃以上开始燃烧，但使用燃烧模型在该温度下CO_2不发生气化反应。在回旋区内，气氛温度超过2000℃时，塑料发生分解，粒度从1000～2000μm变为200μm，分解的塑料在回旋区内燃烧，未燃烧的塑料被消耗和积聚，没有从炉顶排出。在用喷枪通过风口将塑料直接喷吹到回旋区内或者喷枪穿过风管侧壁喷吹的情况下，保持喷枪头尽可能距风口前端近些，以便能抑制含有塑料的粉料接近死料堆。为了保持热模型下部的透气性，单纯喷吹塑料要比喷吹塑料和煤粉的混合物好。

高炉炼铁过程中的对称观

高炉设备内在的对称属性以及炉内炉料层状下降的顺行需求决定了高炉煤气流在圆周方向上必须要对称分布,操作上要讲究参数对称和能力对称。高炉生产过程中的主要问题是高炉内在要求的要素对称性与实际工业生产过程中非对称现象之间的矛盾,高炉炼铁过程中普遍存在非对称现象,对称是相对的,非对称是绝对的;高炉日常操作过程中对炉况的调剂其实质内容就是对高炉对称关系的调节,以促使高炉内各要素保持最大程度的对称状态。高炉顺行状态越好,表明高炉内在各要素的对称性保持越好,掌握高炉对称性的调节对维护高炉长期顺行十分有利。

永钢2^#高炉停炉残铁量偏大原因分析

针对永钢2#高炉停炉残铁量偏大的问题,通过对近几年永钢高炉停炉数据的对比分析,发现残铁量偏大的原因与停炉前的炉况有关,主要是死铁层死料堆肥大使得残铁量偏大。

高炉炉缸圆周工作状态对侧壁炭砖寿命的影响

结合某厂1900m^3高炉,探析了高炉炉缸圆周工作状态对侧壁炭砖寿命的影响。认为,热风围管三岔口会造成圆周方向风口鼓风动能不均,这种不均导致了炉缸炭砖圆周侵蚀的不均,除最常见的铁口下方三角区之外,侵蚀最严重的往往集中于三岔口下方和对面的象脚处;渣铁由风口呈抛物线形向炉内喷射,纵向形成涡流,横向就近流向铁口,渣铁涡流与横流导致了炉缸象脚侵蚀,风口鼓风动能为纵向涡流提供了动力源;在铁口下方三角地带形成的高流速高热容区,导致了铁口下方三角区的侵蚀。