不锈钢电子束焊缝残余应力测定和有限元分析

用X射线剥层法和有限元分析法,研究了不锈钢电子束焊管的残余应力分布,两者所得结果比较一致。

新版X射线残余应力测定国标中的新技术与新要求

简要介绍了现行的X射线残余应力测定的国内外标准及国标(GB/T 7704)的历次制修订情况,并对新版X射线残余应力测定国标的修订背景、依据以及内容结构作了说明,重点对新版国标中的新技术、新方法和新要求等进行了解析,以期给我国残余应力测试工作者、测试设备制造者以及实验室管理者提供必要的技术和方法支持。最后就新版国标中存在的一些问题进行了分析讨论。

欧美最新X射线衍射残余应力测定标准介绍

对最新的欧盟X射线衍射残余应力测定标准EN 15305—2008,从测试原理、材料特性、仪器的选择、限制条件及处理方法等方面进行了详细的介绍。指出在进行X射线残余应力测定时特别需要注意以下几个方面:EN 15305—2008和美国X射线残余应力测定标准ASTM E915—2010均明确要求采用不假定剪切应力为零的完整应力方程和椭圆拟合方法,否则会出现系统误差;用于拟合的sin^2ψ值在正负ψ方向上最少需要测试7个,建议测试9个以上;测定钛合金材料残余应力时建议使用铜靶X射线管,如使用其他靶材则需考虑X射线穿透深度不同带来的与标准方法的差异;应选择高能量分辨率、不易产生X射线辐射饱和的探测器;无应力铁粉残余应力测定的精度要求为正常±6.9MPa,最大±14MPa。

发电机转子残余应力测定研究

本文报道了以应变电测原理和技术以钻孔法测试发电机转子残余应力的结果,得出了一些结论,其结果对发电机转子的制造加工提供了力学参数。

《金属材料残余应力测定全释放应变法》2015年5月起正式实施

由武汉钢铁（集团）公司、中国科学院金属研究所、深圳万测试验设备有限公司、海军工程大学等单位共同起草的国家标准《金属材料残余应力测定全释放应变法》,由中国国家标准化管理委员会授予标准号G B/T 31218-2014,于2014年9月30日正式颁布,并于2015年5月1日正式执行。

高压电瓷绝缘子铸铁帽残余应力测定实验研究

本文阐述的是用电测法对高压电瓷绝缘子铸铁帽进行残余应力测定。给出了各测点的残余应力测量结果,并对结果进行分析讨论。

盲孔法测定Ti700SR钛合金焊接件残余应力实验研究

本文采用盲孔法对Ti700SR材质测试件进行铸态、焊接态、退火态残余应力进行测定,分析在特定焊接工艺下进行3种温度热处理后残余应力消除情况,为制定合理的热处理方案提供了可靠数据。研究表明,焊接态试验件中残余应力相较铸态升高了300%左右,经高于700℃热处理后应力得到释放,且低于铸态下的残余应力。结果显示,采用700℃、1h退火工艺就可以有效地消除焊接残余应力。

汽车离合器膜片弹簧残余应力的测定

采用X射线应力测定法,对经喷丸处理和强压处理的膜片弹簧残余应力进行了测定。介绍了测定方法,并对测定结果进行了分析。

炭塑复合材料线膨胀系数与残余应力的测定

介绍了以应变电测原理及技术对新型复合材料———炭塑复合材料进行线膨胀系数与残余应力的测定结果 ,得出了一些重要结论 ,其结果为炭塑复合材料的开发和推广应用提供了科学依据。

单晶材料X射线应力测定原理与方法

结合单晶X射线应力测定基本原理,通过必要的理论分析,对现有单晶应力测定方法进行必要的改进和优化。基于工程实际应用需要,精简了单晶应力测定步骤并拓宽其应用范围,即不需要事先精确已知2θ0,只需改变空间方位角ψ和φ,再通过多元线形回归分析方法即可计算出各应力分量。最后给出了单晶应力测定的典型实例,即对同一部位重复测定应力,证实测量误差不超过±20MPa,说明该方法具有较高的测量精度和可靠性。

X105系列柴油机球铁曲轴的热应力强化

本文介绍了利用热胀冷缩原理,在球铁曲轴轴颈表层获得压应力,提高曲轴的疲劳强度的热应力强化工艺。对球铁曲轴经热应力强化处理后,残余应力的稳定性、疲劳强度的提高和曲轴的变形等进行了分析讨论。弯曲疲劳试验的结果表明,X105系列柴油机曲轴,经过热应力强化处理,其弯曲疲劳强度可提高50％。由此,我们认为热应力强化法是一种新的有效的球铁曲轴强化方法。

CG—62钢制球罐焊接残余应力的测定

简述了球罐和CF钢简要发展概况，对CF－62钢制球罐整体热处理及其焊接残余应力测定进行了论述。

新版GB/T 7704关键问题解析

分析了我国X射线应力测试技术的发展现状,在深入理解欧盟标准EN 15305-2008的基础上,对新版GB/T 7704中若干关键问题进行了解析,阐述了其必要性、合理性和可行性,以帮助广大X射线应力测试工作者正确理解和执行标准,为获得比较可靠的试验结果提供必要的理论解惑和技术支持。