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题名用炉壳表面温度拐点确定残铁口标高
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作者
熊明炯
兰洪
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机构
重庆钢铁集团公司
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出处
《炼铁》
北大核心
1996年第5期52-52,共1页
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文摘
重钢炼铁厂4号高炉1995年12月5日停炉大修。这次停炉不但用冶金部高炉炉体调查小组推荐的关于计算粘土砖炉底剩余厚度的经验公式计算炉底砖剩余厚度,而且还第一次采用在高炉生产过程中和体风检修时进行炉壳表面测温(休风时关断此处冷却壁的冷却水)。两次测温均对着残铁口方向,以铁口中心线标高为第一测量点测量其纵向以下的炉壳表面温度(见表1)。根据所测炉壳表面温度分别绘出温度分布曲线(见图1),用温度分布曲线的拐点确定炉底砖侵蚀的最大深度。从图1中不难看出(曲线a、b)。
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关键词
高炉
残铁口
标高
炉壳
表面温度
拐点
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分类号
TF546.12
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名用炉壳表面温度拐点确定残铁口标高
- 2
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作者
熊明炯
兰洪
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机构
重钢(集团)公司炼铁厂
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出处
《四川冶金》
CAS
1998年第1期22-22,共1页
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文摘
本文简要阐述了重钢四高炉,采用炉壳表面温度拐点,确定残铁口标高,缩短了大修工期。
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关键词
高炉
温度拐点
残铁口
炉壳
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分类号
TF57
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名重钢四高炉采用炉壳表面测温拐点法确定残铁口标高
- 3
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作者
熊明炯
兰洪
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出处
《重钢技术》
1996年第1期22-24,共3页
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关键词
高炉
拐点法
残铁口
测温
标高
停炉
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分类号
TF548
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名新钢2500 m^(3)高炉停炉放残铁生产实践
- 4
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作者
钱堃
李伟华
马西武
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机构
新余钢铁集团有限公司
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出处
《江西冶金》
2023年第3期232-239,共8页
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文摘
新余钢铁集团有限公司2500 m^(3)高炉于2021年停炉大修,通过停炉前的准备以及停炉过程中各参数的控制,较好地完成了停炉工作;同时,根据拉姆公式推断高炉炉底侵蚀深度,综合考虑现场条件、安全等方面的因素,最终确定残铁口位置。由于受多种因素影响,致使残铁放出量较少,文中详细分析了残铁放出量少的原因以及解决措施,为今后停炉放残铁提供宝贵的生产经验。
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关键词
停炉
炉底侵蚀深度
残铁口位置
放残铁
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Keywords
boiler shutdown
erosion depth of furnace bottom
position of residual iron mouth
releasing residual iron
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分类号
TF549
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名抢修4号高炉放残铁技术总结
- 5
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作者
马金邦
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机构
天津铁厂
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出处
《天津冶金》
CAS
1995年第1期9-11,共3页
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文摘
4号高炉第二代炉龄抢修放残铁技术复杂,难度大。采取的技术措施有力,效果显著。为缩短高炉大修工期创造了条件,并为高炉停炉放残铁积累了经验。
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关键词
炉底侵蚀
残铁口位置
放残铁操作
高炉
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分类号
TF576.7
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名信钢2号高炉空料线停炉放残铁实践
被引量:1
- 6
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作者
陶林
李广兵
李国森
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机构
河南省工业学校
安钢集团信阳钢铁有限责任公司
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出处
《炼铁》
北大核心
2018年第2期40-42,共3页
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文摘
对信钢2号高炉停炉前的准备和降料面操作,以及残铁口位置确定和放残铁操作等进行了总结。2号高炉放残铁实践证明,根据理论计算和炉壳测温拐点推算,并结合其他高炉放残铁经验来确定残铁口位置比较准确。此次2号高炉停炉方案科学,组织实施严密,操作过程安全有序,成功将料面降到风口带,放出残铁约200t,与残铁理论计算值基本吻合。
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关键词
高炉
空料线
停炉
放残铁
残铁口
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分类号
TF54
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名长钢8号高炉大修放残铁实践
被引量:2
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作者
丁英杰
杨军昌
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机构
首钢长治钢铁有限公司
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出处
《山西冶金》
CAS
2012年第3期24-26,共3页
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文摘
详细介绍了长钢8号高炉如何确定残铁口位置的经过,同时对放残铁的效果作了简要说明,为公司在日后的停炉放残铁工作方面积攒了一定的经验。
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关键词
高炉
炉底侵蚀
残铁口
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Keywords
BF, wear on bottom, residual iron mouth
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分类号
TF573.6
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名萍钢高炉大修放残铁工艺实践
被引量:2
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作者
向玉琪
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机构
萍乡萍钢钢铁有限公司
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出处
《江西冶金》
2015年第2期9-12,共4页
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文摘
对萍乡萍钢炼铁厂2号、3号高炉大修放残铁的过程进行分析,总结放残铁的工艺控制心得,为今后高炉安全、顺畅、干净放残铁提供借鉴。
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关键词
高炉大修
残铁口
放残铁
二次排放残铁
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Keywords
blast furnace overhaul
residual iron mouth
discharging the residual iron
secondary discharging residual iron
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分类号
TF548
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名综合炉底高炉出残铁的几个问题
- 9
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作者
吴延辉
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机构
炼铁厂
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出处
《鞍钢技术》
CAS
1982年第2期55-60,共6页
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文摘
一、高炉炉缸与炉底的破损我国在五十年代修建起来的高炉均为粘土砖炉底。这种粘土砖在烧成温度较低时,使用中便会出现二次收缩,铁水从接缝处渗入,最终一直达到炉壳;如果收缩大到使整个或部分炉底砖漂浮起来,后果是十分危险的。这种炉底侵蚀剖面为锅底型,在炉龄末期的侵蚀深度可达2.0~3.0米。对于能否保留下来一部分耐火材料,
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关键词
残铁口
冷却壁
休风
料线
综合炉底
高炉
几个问题
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分类号
TF5
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名济钢1~#1750m^3高炉停炉排放残铁实践
- 10
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作者
张熙玮
张小伟
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机构
山钢股份济南分公司炼铁厂
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出处
《山东冶金》
CAS
2015年第3期20-21,共2页
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文摘
济钢1#1 750 m3高炉因炉缸侧壁温度持续偏高,借系统停产检修之机,对高炉实施停炉大修。结合现场实际、高炉操作及炉缸侵蚀情况,采用残铁落地方式排放残铁,残铁口在15#—16#风口方向,标高7.4 m,向上15°,并在地面修建专用盛铁池。由于准备工作充分,残铁排放干净且过程安全顺利,历时近10 h,排放残铁576 t。
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关键词
高炉
停炉
排放残铁
残铁口位置
落地方式
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Keywords
blast furnace
blow off
discharging residual hot metal
location of residual iron mouth
discharging to the ground
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分类号
TF548
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名高炉停炉放残铁生产实践
- 11
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作者
靳亚涛
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机构
炼铁部
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出处
《北方钒钛》
2016年第2期39-42,共4页
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文摘
高炉大修时将炉内残铁排放到炉外处理无疑是既快捷又经济的首选方法。但是排放残铁的难度大,尤其是钒钛矿冶炼,炉缸侵蚀呈'锅底型'而非普通矿冶炼的'蒜头型',如何将炉内铁水安全地排出更为困难,本文主要介绍了钒钛矿停炉放残铁过程。
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关键词
高炉
放残铁
炉缸
残铁沟
残铁口
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分类号
TF54
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名鞍钢3号高炉首次回收煤气停炉实践
- 12
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作者
苏荣灿
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机构
鞍钢炼铁厂
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出处
《炼铁》
1984年第4期28-32,共5页
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文摘
一、前言鞍钢3号高炉于1969年9月15日投产,由于炉体及冷却设备损坏严重,经济效益明显下降,因此于1978年10月30日停炉中修45天.同年11月27日开炉投产,到1983年6月6日进行大修停炉,共生产13年8个月21大. 这次停炉的特点是:一收、二全、三不、四高. 一收:回收煤气进行停炉操作. 二全:安全顺利地停炉;全风量停炉操作. 三不:不安装特殊探尺;不加净焦;不减轻焦炭负荷. 四高:实现高风温(896℃)、高炉顶压力(平均顶压为0.363公斤/厘米~2)、高炉顶温度(529℃)。
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关键词
停炉
高炉
煤气
可燃气体
炉顶温度
炉顶压力
残铁口
料线
焦炭负荷
炉腰
炉顶设备
休风
鞍钢
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分类号
TF5
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名宣钢6号高炉技改性大修停炉及放残铁实践
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作者
张聪山
顾爱军
裴生谦
王世达
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机构
宣钢第二炼铁厂
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出处
《炼铁技术通讯》
2001年第7期6-8,共3页
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文摘
1 概述宣钢6号高炉(302m^3)于2001年3月9日停炉大修,结束了第五代炉役生产近10年的历史,一代炉役累计产铁1664910.8t,单位炉容产铁量5512.9t/m^3。
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关键词
停炉
空料线
残铁口
大修
高炉
休风
煤气分析
准备工作
炉顶
炉役
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分类号
T
[一般工业技术]
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题名包钢1号高炉安全停炉放残铁
- 14
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作者
段维民
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机构
包钢炼铁厂
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出处
《炼铁技术通讯》
2001年第10期7-9,共3页
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文摘
1 前言包钢1号高炉(1513m^3)有着光荣的历史。它是1959年我国执行第一个五年计划期间在少数民族区域自治地区建成投产的第一座现代化大型高炉。40多年来。
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关键词
大型高炉
残铁口
民族区域自治地区
冷却壁
炉底
建成投产
包钢
标高
准备工作
安全停炉
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分类号
T
[一般工业技术]
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