KD-4型可动凝胶调驱体系研究与应用

针对中高温油藏调驱中使用的含醇类酚醛树脂类交联剂在现场应用中存在结块、醇的挥发性等问题,开展了可动凝胶合成技术、配方组成、成胶时间、热稳定性考察等试验研究,形成了以全水溶、高羟甲基化的预聚树脂交联剂为主体的KD-4型调驱体系配方。对KD-4型调驱体系成胶时间、热稳定性等进行了室内实验,并开展了前置段塞物模试验和可动性物模试验研究。依据试验结果,将总体段塞设计为"前置段塞+主段塞+保护段塞+驱油段塞(视井况而定)",成胶黏度由低到高。自2006年7月以来,该技术进行了6口井的现场应用,井组有效率100%,截至2007年10月底,按驻点法统计,累计阶段增产原油16 158.7 t,目前继续有效,措施效果显著,说明调驱性能稳定,方案设计科学。

明一西区块油藏深部调剖/微生物驱矿场试验

中原油田明一西块油藏温度80℃,综合含水已达85.53%,产量递减偏大。通过室内模拟实验,确定了该油藏深部调剖/微生物驱注入段塞如下:①延迟交联的0.6-0.8 g/L聚合物有机凝胶,预处理段塞;②粒径6-12mm、浓度5-10 g/L的预交联凝胶颗粒悬浮液,延迟交联的1-1.5 g/L聚合物有机凝胶,二者交替注入,为复合调剖段塞;③清水段塞;④组合菌菌数>108个/mL的菌液1%稀释液,微生物段塞,段塞尺寸0.02-0.15 PV。用长1.8 m的3支长填砂管在80℃进行微生物驱油,注入0.2 PV菌液,在水驱基础上分别提高采收率12.1%、8.2%、13.3%。2005年6月在2个井组,2005年10月在3个井组,开始实施深部调剖/微生物驱联合试验,4个段塞尺寸(m3)分别为200、1500-2000,800,3100-3800,复合调剖段塞中凝胶颗粒与聚合物凝胶体积比为2∶3,交替3-4次,17口对应油井中有12口见效,平均单井日产油量由3.2 t升至7.5 t,平均含水由84.6%降至73.6%,截止2006-02-12,单井平均累计增产油199.7 t。表4参4。

如何提高调剖施工效果

1 化学调剖技术是利用非均质油层间的吸水差异来实现的，在较低的注入压力下注入调剖剂，使之优先进入并封堵启动压力较低的高吸水层或部位，从而降低其吸水能力，进而提高全井的注水压力，实现增加低渗透层或部位的注水量的目的。“十一五”以来，大庆油田加大了注水井调剖工作力度。我们在提高调剖效果方面做了大量工作。