湿式催化氧化法处理高浓度高盐毒死蜱废水

以γ-Al_(2)O_(3)为载体,通过超声浸渍法制备了Mn-Ce/γ-Al_(2)O_(3),以其为催化剂采用湿式催化氧化法处理高浓度高盐毒死蜱废水。通过FTIR、XRD、SEM对催化剂进行了表征。通过单因素实验探讨了反应温度、pH、催化剂用量、氧化剂用量对化学需氧量(COD)去除率的影响。采用均匀设计法对湿式催化氧化实验条件进行了优化,在进水COD质量浓度为13550mg/L时,最优处理条件为反应温度230℃,反应时间2h,进水pH=7,质量分数30%过氧化氢5.5mL,Mn-Ce/γ-Al_(2)O_(3)用量0.4g。在该条件下,COD去除率达到90.63%;各因素影响结果的主次顺序为:反应温度>催化剂用量>氧化剂用量>pH>反应时间。采用密度泛函理论(DFT)方法计算了毒死蜱分子的量子化学参数,初步探讨了湿式催化氧化降解毒死蜱的可能机理。结果表明,γ-Al_(2)O_(3)上负载了MnO_(2)、CeO_(2)活性组分,Mn-Ce/γ-Al_(2)O_(3)能较好地促进H_(2)O_(2)产生·OH。湿式催化氧化对废水COD的降解过程符合准二级动力学方程。

国内毒死蜱废水处理的研究进展

毒死蜱生产过程中产生的废水来自于碱解及缩合两个工段,具有浓度高、盐度高、难生物降解等特点,处理难度较大,一直是制造企业及科研人员研究的热点,长期以来制约了国内毒死蜱产品的进一步发展。文章综述了国内毒死蜱废水的处理方法,重点介绍了化学处理方法的研究进展,指出电催化氧化法联合其他处理技术将成为我国毒死蜱废水处理技术的发展趋势。

MVR+A^2/O+MBR法处理毒死蜱环化废水

以三维丰海公司毒死蜱环化废水的深度处理工程为实例,介绍了该工艺的特点、设计参数、处理效果及运行成本。处理后最终出水水质良好,COD、BOD5、NH3-N、SS的去除率分别高达99.7%、99.7%、99.3%、99.0%,总盐分也由30 000 mg/L降至357 mg/L,出水指标优于国家《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准,可直接回用于循环冷却水的补充用水。

常温常压水解预处理高盐度高质量浓度有机磷农药废水

在常温常压下串联酸解和碱解两大水解过程对高盐度高质量浓度有机磷农药废水如毒死蜱生产废水进行预处理,可去除废水中的绝大部分有机盐,并回收原料吡啶酚钠,同时降低废水CODcr浓度,为后续电渗析过程去除无机盐扫清障碍.环合废水先酸解后碱解,缩合废水则先碱解后酸解.研究表明:pH值是水解过程的重要影响因素.经常温常压水解处理后,环合废水与缩合废水的CODcr去除率分别达45.5%与43.5%,且吡啶酚钠盐回收率可达80%以上.