一类比值系统的约束广义预测控制

比值系统中直接受控的是副流量,而作为过程模型的输入量的比值并不直接可控,因此当主流量未知且副流量存在约束时,普通约束广义预测控制无法直接应用于比值系统.论文分析了比值系统的特点,根据主流量的预测模型,给出了比值系统的约束条件,将约束广义预测控制推广到比值系统,并运用误差预测修正办法实现了对约束条件的校正.仿真结果表明了该控制方法的有效性.

基于预测控制的刨花板施胶比值系统研究

在刨花板生产线施胶过程中,刨花施胶精度对刨花板的物理性能和环保性能影响较大。为了提高刨花施胶效果,设计了基于KPFC-PI的比值控制系统,将比值器和PFC作为控制系统外环,用以提高胶液流量按照比值工艺跟踪刨花流量的速度和鲁棒性,系统内环路采用PI控制器,增强系统抗干扰性,并通过调节PI参数,拟合简化整个内环路,作为外环PFC的一阶加纯滞后广义处理对象,用来减少干扰引起的偏差。通过仿真实验,说明了该控制器与PID控制相比,可有效提高刨花板施胶精度、保持施胶量稳定性和具有较强抗干扰性能。

多元比值系统最优控制的提法与建模方法

本文在状态空间描述意义下讨论多元比值系统最优控制问题的提法。文中在阐述多元比值系统最优控制问题的基础上，建立了规范结构最优控制模型，并对建模方法作了讨论。

比值控制系统电磁阀故障诊断与容错控制

目的:提出一种基于数据驱动的比值控制系统电磁阀故障诊断与容错控制方法。方法:将正常信号波动变化率作为故障检测的依据,利用比值系统故障传播的滞后特性建立故障定位算法。利用故障发生前后信号的差值及比值建立故障估计算法。利用故障调节区间内的响应超调量建立故障分离算法。根据故障诊断结果重构控制信号实现容错控制。结果:该方法故障检测准确率、定位准确率和分离准确率分别为96%,98.6%和96%,故障估计误差小于0.06%,容错补偿误差小于0.5%、结论:该方法可应用于一般比值系统电磁阀的故障诊断和容错控制,对于微弱故障能实现精准诊断和逆补偿,具有实时性强、运算量少及诊断精度高等优点。

双闭环比值控制系统传感器故障诊断方法

双闭环比值控制系统由于主从回路滞后效应和闭环回路调节作用,使其故障诊断较为复杂。针对该系统传感器故障难以识别的问题,通过分析反映系统动态特性的实时数据,提出一种基于数据驱动的故障诊断方法。利用拉伊达准则标定检测阈值建立故障检测模型;利用传感器故障传播的滞后特性建立故障定位模型;利用突变故障的幅值特性建立了故障估计模型;利用故障调节动态过程的变化趋势建立了故障分离模型;通过在线数据标定获得了故障诊断动态模型。通过实验验证该方法的有效性和高精度。研究结果表明,所提方法适用于一般双闭环比值控制系统传感器的实时故障诊断,其中故障检测准确率可达98.5%,故障定位准确率可达98.5%,故障估计准确率可达99.28%,故障分离准确率可达98%。

基于PID神经元网络的双闭环比值控制系统

提出一种基于PID神经元网络的双闭环比值控制系统,给出了系统的结构和计算公式,列举了一个算例的MATLAB仿真结果.由多个算例的仿真结果推知:这种控制系统不需要用人工整定控制器的参数,不需要辨识被控对象,误差的收敛速度快,结构简单,便于实现.它有希望改进现有的过程控制的比值控制系统.

计量泵在比值计量系统中的应用分析

简述了比值计量系统的原理及其几种典型的结构形式；介绍了计量泵作为执行元件在控制系统中的应用，分析了该系统的输出特性；并给出了高压过程下的系统输出特性的校正方法。

比值调节系统在煤气加压站的应用

介绍了比值调节系统控制方式 ,利用此系统对煤气加压站的焦炉煤气和高炉煤气的配比进行控制 ,以保证正常生产所需要的热值 。

模糊PID-PI在硫熏强度变比值控制系统中的应用

为改善亚硫酸法制糖澄清工艺中硫熏强度的控制效果,根据罐装SO2用于硫熏中和的工艺要求,设计空气-SO2流量变比值控制系统的实现方案,并建立被控对象的数学模型。将模糊PID-PI控制器作为硫熏强度变比值控制系统的主控制器,通过Matlab/Simulink进行控制器参数整定和系统建模仿真,结果表明:采用模糊PID-PI控制具有超调量小、响应速度快和稳态性能好的特点,控制效果比较理想;该控制系统能够较好地满足压缩罐装液态SO2用于硫熏中和的控制要求。

比值控制系统在氯乙烯合成装置中的应用

介绍了双闭环比值控制系统的设计思路以及在氯乙烯合成装置中乙炔和氯化氢比值控制系统的设计和应用 ,以及在设计比值控制系统时所应注意的有关事项。

VRX-1006多功能控制器在比值调节系统中的应用

我厂煤制氢装置蒸汽与煤气的流量比值调节是整个制氢装置中的一个重要控制参数.长期以来,一直是手动控制,操作人员楼上楼下跑上跑下,有时一个班要跑几十次、劳动强度较大.由于人工控制,滞后较大,汽气比忽高忽低,系统难以控制稳定.若汽气比高即蒸汽量大,浪费能源,缩短催化剂寿命,生产成本增加;如汽气比低即蒸汽量小,则使催化反应不完全,变换炉出口一氧化碳增加,造成不合格产品.由于对汽气比的要求很高,对该系统进行自动控制势在必行.

比值控制系统在氨氧化炉改造中的应用

根据浓硝酸装置氨氧化炉工艺反应特点,应用比值控制系统使进入氨氧化炉的氨气和空气的体积流量配比稳定。但氨氧化炉触媒催化层的温度波动造成一氧化氮生成率存在波动,故在改造方案中引入了双闭环变比值控制系统。通过触媒催化层的温度控制器使氨气与空气的体积流量比值由原来的固定值变成可调值,通过调节该比值以保证氨氧催化层的温度恒定,最终保证了一氧化氮的生成率,满足工艺的生产要求,减少开车过程中氨气的消耗,同时降低后续生产过程铵盐的产生,使尾气超标的问题得到了彻底根治。

串级-比值控制系统在聚酯生产中的应用

乙二醇(EG)与精对苯二甲酸(PTA)的摩尔比是聚酯生产中重要的控制参数,参与配比的EG和PTA,一般采用独立的PID调节回路来控制其添加量,由于缺少反馈,对摩尔比的控制仍属于开环控制范畴。在EG和PTA浆料密度与两种物料的摩尔比之间的经验公式基础上设计了以浆料密度为主回路,摩尔比比值为副回路的串级-比值控制系统,克服了因EG质量分数、温度变化或其他干扰导致的配比偏差,提高了摩尔比的控制稳定性及控制品质。该方案已获得实际应用,效果良好。

船舶燃料油双闭环比值调节系统

本文论述了船舶燃料油双闭环比值调节系统的构造原理,以及可编程调节器的程序编制。本设计已应用于炼油厂现场装置,运行效果良好,具有实际应用价值。

基于YB2000过程控制实验装置的流量比值控制系统设计及研究

通过对被控流体对象进行数学建模,搭建增量式PID控制器仿真模型,同时利用Matlab/Simulink软件进行仿真与参数整定,并结合YB2000高级过程控制实验装置与计算机监控系统灵活组建单闭环流量比值控制系统,最后通过实验验证了系统的可行性。

双闭环比值控制系统应用实例

分析了尿基复合肥中的关键控制,尿基与干粉物料的配比,详细介绍了双闭环比值控制系统的设计;主动物、从动物料的选择及参数整定。

流量比值控制系统

工业生产过程中，要求两种或多种物料成一定比例关系，一旦比例失调，会影响生产的正常进行，影响产品质量，浪费原料，消耗动力，造成环境污染，甚至产生生产事故，所以严格控制其比例，对于安全生产来说是十分重要的。本文基于在CS4000高级过程控制实验装置上的实验，用PLC实现了流量比值控制系统，并对PID参数对系统的影响进行了讨论。

氨空比值调节系统在稀硝酸装置中的应用

对硝酸装置氧化炉进行氨氧化反应的氨气、空气流量测量及氨空比值控制在HOLLi AS MACS-5系统中实现的自控设计进行了阐述,给出了一种DCS系统在工业生产中的应用。

复杂控制系统在聚酯工程中的应用——浆料的串级比值控制系统

结合聚酯生产过程中浆料配比系统的串级－比值控制系统，介绍了串级－比值控制系统的设计思路、参数整定及投运方式，分析了串级－比值控制系统的优势。

光气合成过程中双闭环比值控制系统的应用分析

光气合成过程中氯气和一氧化碳加料工艺要求准确控制加料量的同时保证加料的安全性,因此对这两种物料的加料量控制采用双闭环比值控制系统安全联锁方案,并结合实际应用加以分析。