回转体拉深件毛坯直径的简捷计算及误差分析

通用的回转体拉深件毛坯直径的计算公式繁琐 ,不易记忆 ,特别是利用中线尺寸常出现小数点使计算复杂 ,本文针对此问题分别推导出了利用中线尺寸和不用中线尺寸时 ,毛坯直径的简捷计算公式。并进行了误差分析 。

求解复杂形状旋转体拉延毛坯直径的新方法——计算机作图查询法

提出了基于AutoCAD软件的确定复杂形状旋转体拉延毛坯直径的方法———计算机作图查询法 ,这种方法操作严谨 ,结果准确 ,比原有的 3种方法简捷、快速 。

普旋成形薄壁回转工件时毛坯直径的计算

提出了母线为任意形状的薄壁回转工件在普通旋压加工中毛坯直径的计算方法与公式 。

用EB3D求解旋转体拉深件的毛坯直径

形状复杂的旋转体拉深件(不变簿拉深),采用“久里金”法则计算其毛坯直径,既麻烦、精度又不高。但利用CAXA三维电子图板(以下简称“EB3D”)强大的“三维造型”和“查询”功能,并集成其内部二维电子图板(以下简称“EB”)

计算滚压螺纹毛坯直径的新方法

本文介绍的计算滚压螺纹毛坯直径的新方法，有别于以往的理论计算和经验计算方法，它是在螺纹环规中径名义尺寸基础之上适当增加一些毛坯在滚压后的压缩值，其计算过程简单，快而准确。

辗制外螺纹毛坯直径的计算

在标准紧固件的专业生产厂家，辗制螺纹已成为制造紧固件螺纹的主要加工方法。在螺纹的辗制工艺中，辗制毛坯的直径是一个极其重要的工艺参数。辗制外螺纹前的毛坯直径尺寸的计算，推荐采用下列公式计算：

使用Pro/E软件求解复杂旋转体拉伸件的毛坯直径

提出了利用Pro/E软件中ModelAnalysis面积确定法来确定复杂形状拉伸毛坯直径的方法,这种方法比原有的解析法更简捷、方便。

使用AutoCAD求解旋转体拉伸件的毛坯直径

使用AutoCAD软件快速求解旋转体拉伸件毛坯直径。

蜗杆滚轧前毛坯直径的确定

目前在小模数蜗杆的制造过程中,基本上采用滚轧的方法,该方法比用切削加工法得到的蜗杆,其生产效率高,蜗杆的极限强度和耐磨性都有明显的提高,适宜于大批量生产。但在确定蜗杆滚轧前的毛坯直径时,往往都采用了试滚轧法,即在试滚轧前,必须做几组尺寸相近的试件,经多次试滚轧后,才能确定出滚轧前毛坯直径。其缺点是:1)蜗杆的精度较难控制,直径小时使齿形产生缺陷;直径大时。

辗压螺纹毛坯直径研讨

为提高我国辗压螺纹工艺水平，并为做好辗压螺纹毛坯直径国家标准编制前的准备工作，全国螺纹标准化技术委员会和航空工业总公司３０１所联合在全国范围内组织了有关螺纹辗压（搓丝）技术征文和研讨活动，《航空标准化与质量》期刊业已选登了数篇有关文章。本人认为这次活...

HB 6585－92《普通螺纹滚制前毛坯直径》简介

简要介绍了ＨＢ６５８５－９２中滚制前毛坯直径计算公式的由来，阐明了毛坯直径公差制、毛坯直径及其极限尺寸的确定依据，给出了航空工业常用材料典型热处理状态及其系数等。

浪形保持架毛坯平均直径通用算式推导

介绍了普通浪形保持架和方支撑柱铆合的浅球兜型浪形保持架毛坯通用算式的推导过程。附图 2幅。

用计算机确定复杂形状旋转体拉深毛坯尺寸的有效方法

提出了一种在AutoCAD软件的基础上确定复杂形状旋转体拉深毛坯直径的有效方法———体积查询法。它操作严谨,结果准确,比通常使用的三种方法简捷、快速,具有良好的推广应用价值。

求毛胚直径还可以这样做

阅读了安徽省国防科技工业学校丁守宝同志《机械工人》(冷加工)2002年1月期刊中《用EB3D求解旋转体拉深件的毛坯直径》一文,比起解析法、作图解析法和作图法来,大大减少了计算量,对我们很有启发。我觉得若按原图例利用CAXA的电子图板EB3D求出其体积,通过计算而得其毛坯直径,是否更简单一点。

YQ153A前轴精密辊锻孔型系统的选择和辊锻工步设计

介绍了YQ15 3A前轴精密辊锻工艺 ,包括热收缩率的选择 ,辊锻件图的确定 ,毛坯直径尺寸的选定 ,各典型截面特征孔型设计与延伸率的分配 ,第 3、 2、 1道辊锻件图设计等。

基于DEFORM-3D的超越离合器内星轮温挤压工艺研究

对装载机用滚柱式超越离合器内星轮进行温挤压成形数值模拟,研究了凹模入模角及坯料直径对内星轮成形性能的影响,结果表明当入模角为150°,毛坯直径为125mm时,内星轮的成形性能最好,经实践验证,生产出的样品尺寸精度良好,该新工艺具有优质高效、节约材料与能量的特点,适用于内星轮的精密成形。

浅析轴类零件数控车削工艺及加工编程

文如图1所示为典型轴类零件,该零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,毛坯直径为φ45mm,长为370mm,未注倒角1×45°,其余表面粗糙度为Ra12.5。现对该零件进行数控车削工艺分析及加工编程。