化肥厂气体净化装置扩产改造的研究

本文分析了我国中小化肥厂在气体净化装置中存在的问题,论述了采用高效规整填料塔技术改造传统气体净化装置所具有的技术优势,以及在改造设计中应注意的问题。应用效果表明,采用高效填料塔技术是合成氨装置扩大能力、提高原料气质量、降低成本的重要措施。

煤制天然气装置扩产改造途径探讨

伊犁新天煤化工有限责任公司20×10^(8)m^(3)/a煤制天然气装置2017年投产以来整体运行稳定,2019年2月天然气(SNG)产量已达设计值。基于煤制天然气装置气化、净化(低温甲醇洗)、甲烷化等系统的生产能力均有较大的提升空间,为发挥出装置的生产潜力、提高整套装置的能源转化效率,提升企业的经济效益与抗风险能力,2023年2月按计划实施了持续1周的高负荷(120%负荷)运行试验,以验证各生产系统的扩产能力。试验结果表明,煤制天然气装置具备整体扩产基础,空分装置、变换系统无需改造,但备煤系统、气化系统、煤气水分离与酚氨回收系统、变换冷却系统、净化系统、甲烷化系统、脱盐水站、污水处理装置、热电装置等需新增少量设备或进行优化改造。

环己酮装置扩产改造

介绍了鹰山石油化工厂环己酮装置技术改造的原则 ,通过对现有装置的分析 ,应用串并混合型氧化反应、微液滴聚结技术等新技术对该装置的氧化系统、三效烷蒸馏系统、热回收及尾气吸收系统等进行了改造。改造后装置生产能力由原来的 13 2 .5 t/d扩产到 190 t/d,达到了扩产 40

100kt/a甲醇装置的扩产改造

对合成氨(尿素)系统、甲醇系统进行了现状调查及系统分析,提出了甲醇装置扩产改造方案,对改造后甲醇装置的生产运行状况、产品消耗指标、环保和安全进行了评价,对扩产后生产能力和经济效益进行了计算,结果表明,甲醇装置生产能力由10万t/a提高到15万t/a,年净利润达698万元。

乙烯装置扩产改造

阐述了乙烯装置的合理扩产对提高乙烯产量、发展我国石化工业的重要作用 ;概述了乙烯装置合理扩产改造的基本思路 ;对扩产过程中的经济合理性、项目可行性作了必要的考虑和研究 ;在扩产过程中 ,阐明了乙烯装置内部不同的设备和单元的具体研究内容 ,如何采用先进的工艺达到脱除装置瓶颈、实现增产的目的 ;总结了改造设计的原则 ;结合实际生产 ,考虑了实施扩产改造过程中需要注意的问题和要点。

桂林立白磺化装置扩产改造

简要介绍了桂林立白1.6 t/h磺化装置改造前的使用情况,并对原装置进行优化设计和合理改造,使装置整体水平得到提高。通过对磺化装置改造前后磺酸产量、原料消耗及能源消耗的比较,显现了桂林立白1.6 t/h磺化装置扩产改造的必要性和意义。

溶剂硫氰酸钠蒸发装置扩产改造

介绍了腈纶生产中溶剂硫氰酸钠蒸发装置的扩产改造。通过对改造前的装置分析 ,并应用蒸发体积强度和蒸发的传热速率方程的理论 ,实施了提高硫氢酸钠回收蒸发能力的改造。即在原双效蒸发装置的基础上 ,分别新增一台相同换热面积的加热室 ,同时对二效蒸发器进行了更新加大改造。改造后 ,蒸发能力提高近 70 % ,装置生产平衡能力由原来的 5kt/a提高到 9kt/a以上 。

K型合成氨装置进一步大规模扩产改造的思考

提出了目前受到广泛关注的大型合成氨装置进一步扩产改造问题，对几种改造方案进行了可行性分析，同时提出了相应的建议。

6万t/a甲醇装置的扩产改造

通过对锦天化年产3万t装置分析,提出扩产至6万t方案。对6万t/a甲醇装置投产后进行了分析与改造,扩产、改造后取得了一定的经济效益和社会效益。

14kt/a钯催化剂双氧水装置的扩产改造

简要介绍了14kt/a钯催化剂固定床双氧水(27.5%)装置的扩产改造情况、改造后装置的试运行情况和存在的问题,并对试运行中存在的问题提出了解决办法。

四氟乙烯装置的扩产改造

本文介绍了本公司四氟乙烯（TFE）装置扩产改造的背景及思路，详细阐述了裂解反应器及工业炉的改造方法，实践表明改造后的装置单体生产能力提高40％以上，而投资仅为原装置投资的十分之一左右。

PTA装置扩产氧化母液罐挖潜——搅拌器改造

上海石化0.4 Mt/a PTA装置扩产改造中,TJ-302氧化母液罐处理量不能满足需求,需要大幅度加快循环速度,在原有设备上增设搅拌器是最经济的选择。增设搅拌器后,又出现新问题,由于循环速度加快,设备中原有的固体含量增加,必须进行再改造。经充分的分析研究以及计算,增设了罐内轴滑动轴承,从而解决了上述问题。

4．5kt高活性聚异丁烯及15kt异丁烯装置扩产改造成功

我国目前规模最大的年产4．5kt高活性聚异丁烯及15kt异丁烯生产装置，日前在吉林石化集团公司精细化学品厂扩产改造成功，经过近3个月的运行考核，生产负荷达到设计能力的110％，产品纯度达到99．98％以上，居国内领先水平。

30 kt/a单醇装置扩产改造总结

介绍单醇装置经过工艺路线更新、设备改造、合成触媒改型等改进 ,生产能力由原设计 3 0kt/a增加到 40kt/a ,对改造前后数据进行了对比 。

我国规模最大的4．5kt／a高活性聚异丁烯及1．5万t／a异丁烯装置扩产改造成功

我国目前规模最大的年产4．5kt／a高活性聚异丁烯及1．5万t／a异丁烯生产装置，日前在吉化集团公司精细化学品厂扩产改造成功，经过近3个月的运行考核，生产负荷达到设计能力的110％，产品纯度达到99．98％以上，居国内领先水平.

尿素装置扩产节能技术改造总结

介绍了临泉化工股份有限公司尿素装置扩产节能技术改造的要求；论述了尿素装置7个部分的改造内容；提出了合成塔内件采用新型GC型塔板、分解系统采用预分离-预精馏流程等项改造方案；总结了改造后生产运行效果。结果表明：放空气中氨含量从8％降低到2％以下，在保证生产强度增加20％的情况下，CO2转化率从64％增加到68％，吨尿素节省蒸汽50kg，操作弹性在40％～100％范围内，产品质量达到优等品标准。

7000万条／年塑料编织袋扩产改造装置建成投产

吉林省最大包装企业——吉化集团包装制品厂7000万条／年塑料编织袋扩产改造装置日前正式建成投产,标志着陔厂的企业规模及生产能力在东北地区包装行业中名列前茅。

120 kt/a硫磺制酸装置的扩产改造

介绍了硫磺制酸装置由120 kt/a扩产到150 kt/a的改造情况。采用快速熔硫替代原静态熔硫,大大减少了熔硫蒸汽消耗。催化剂装填总量由105.37 m3增加到119.2 m3,平均总转化率提高到99.83%。更换二吸酸循环泵,提高循环酸量。为降低尾气酸雾排放,二吸塔设置纤维除雾器。改造后,系统运行正常,年产量由120 kt 提高到150 kt,饱和蒸汽产量增加42 kt。