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气体氧-氮碳复合处理40Cr钢硬化层的组织及耐蚀性 被引量:3
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作者 吴勉 潘邻 +4 位作者 张良界 李朋 杨闽红 马飞 陈亚平 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期156-159,共4页
对采用自主开发的气体氧-氮碳复合处理的40Cr钢与QPQ技术处理的40Cr钢的硬化层进行组织、硬度和耐蚀性对比。结果表明,经气体氧-氮碳复合处理的40Cr钢白亮层厚度为17~22μm,后氧化层厚度为3~5μm,硬度最高达到573.0 HV0.025,有效硬化层... 对采用自主开发的气体氧-氮碳复合处理的40Cr钢与QPQ技术处理的40Cr钢的硬化层进行组织、硬度和耐蚀性对比。结果表明,经气体氧-氮碳复合处理的40Cr钢白亮层厚度为17~22μm,后氧化层厚度为3~5μm,硬度最高达到573.0 HV0.025,有效硬化层厚度达到370μm。由自腐蚀电位和自腐蚀电流密度测量可知,气体氧-氮碳复合处理的40Cr钢与QPQ处理的几乎具有一样的耐蚀性。 展开更多
关键词 40CR钢 QPQ 气体-复合处理 组织 耐蚀性
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42CrMo钢活塞杆表面氧氮复合渗层的显微组织和耐磨性能 被引量:2
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作者 王自力 陈荣发 +4 位作者 郑志伟 何玉龙 史敏杰 王锴 周晓进 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2021年第8期225-229,共5页
采用气体氧氮复合处理对42CrMo钢活塞杆进行表面改性和耐磨性能研究,通过金相分析、显微硬度测试及干摩擦磨损试验等方法对比分析了不同表面工艺处理后的试样组织和性能。结果表明:调质态42CrMo钢经8 h气体氧氮复合处理后表面形成了1~2... 采用气体氧氮复合处理对42CrMo钢活塞杆进行表面改性和耐磨性能研究,通过金相分析、显微硬度测试及干摩擦磨损试验等方法对比分析了不同表面工艺处理后的试样组织和性能。结果表明:调质态42CrMo钢经8 h气体氧氮复合处理后表面形成了1~2μm由Fe_(3)O_(4)组成的氧化层及ε-Fe_(2-3)N和γ'-Fe_(4)N组成的约18μm厚的化合物层,有效渗层的总厚度约为340μm。在相同干摩擦条件下,未处理的基材试样与镀铬处理试样的磨损机制为磨粒磨损并伴随轻微粘着磨损。气体氧氮复合处理后试样具有最低平均摩擦因数和磨损率,磨损机制为磨粒磨损,耐磨性能最优。 展开更多
关键词 42CRMO钢 气体氧氮复合处理 显微硬度 耐磨性 磨粒磨损
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