整车气体泄漏量对关门力的影响研究

整车车内气压阻力是影响关门力的重要因素,而整车气体泄漏量是影响整车车内气压阻力且能够通过设计来改变与调整的重要因素。只有弄清整车气体泄漏量与关门力之间的关系,才能评估是否有必要通过更改整车气体泄漏量(主要是通过更改泄压阀)来改善关门力。文章通过试验测量的方法和测量系统分析,得到了准确有效的试验数据,通过数据拟合分析,得出了整车气体泄漏量与关门力之间的定量关系,为改善关门力提供了依据。

干气密封端面气膜气体泄漏特性的数值模拟

为了解干气密封端面气膜气体泄漏特性,基于N-S方程、层流模型、SMIPLEC算法,在不同端面间隙和转速下,对干气密封端面流场进行数值模拟,考察端面气体泄漏方向及泄漏量的变化情况。结果表明,气体泄漏量受密封面动环转速、气膜厚度、槽型的影响,通过合理降低转速,调整气膜厚度,选取槽型,可减少被密封气体泄漏量,使密封效果更好。

斯特林发动机气缸与活塞间隙密封的泄漏量分析

斯特林发动机的密封关键是气缸与活塞的间隙密封,能否有效地将其密封直接影响了斯特林发动机的性能与可靠性。斯特林发动机采用间隙密封,可以在完成密封作用的同时消除接触磨损和因此而产生的污染,但由于间隙内气体的泄漏,引起了工质的损失。建立了层流工况下斯特林发动机气缸与活塞间隙密封的数学物理模型,推导了密封间隙的泄漏量。再考虑由于实际工况和位置偏心引起的密封间隙的泄漏量,最后与理想条件下的泄漏量进行比较,得出结论:实际工况和位置偏心引起的密封间隙的泄漏量较理想状态下泄漏量大。

GIS局放耦合器密封性现场检测及气体泄漏允许值的探讨

鉴于局放耦合器部位SF6气体泄漏量的大小直接影响GIS设备的长期安全稳定运行,介绍了某电站局放耦合器现场气体检漏检测方法及泄漏量允许值的计算方法,提出了制定精确规范的局放耦合器现场检漏方法以及泄漏量允许值标准的建议。

大型气体处理装置的吹扫及试压施工工艺

吹扫、试压是石油石化装置竣工投产运行前非常重要的一个环节 ,是对装置工艺流程、工程质量的最终检查和验收。通过多项工程实践总结出大型气体装置吹扫、试压的施工经验。文章依据SH35 0 1- 1997、GB15 0 - 1998和GB5 0 2 35 - 97等标准规范 ,从吹扫、试压方案的确定、施工组织和设备安排以及系统吹扫、试压、干燥的施工方法等方面 ,系统而详细地介绍了这些经验。

气悬浮无摩擦气缸的结构多目标优化设计

为了优化模态测试悬挂系统中气悬浮无摩擦气缸的结构参数,建立了活塞和缸壁间隙内的气体压力分布、气体泄漏流量和活塞径向承载能力的数学模型,提出一种基于非支配排序遗传算法(NSGA-II)的气缸-活塞优化设计方法。以气缸结构参数作为优化变量,以降低泄漏流量和提高径向承载能力为设计目标,等价转化目标函数,并将气体流动的复杂非线性方程组转化为约束条件进行处理。该方法能够获得目标空间内分布均匀的Pareto最优参数集,全面掌握活塞结构参数的最优取值。试验结果表明,优化后的气缸能有效地降低摩擦力,减小气体泄漏流量,从而验证了该方法在工程应用中的有效性。

纺织厂压缩空气检漏与堵漏问题分析

探讨纺织厂压缩空气检漏与堵漏问题。介绍了压缩空气检漏和堵漏的方法。讨论了压缩空气检漏、堵漏的节能性与经济性。以咸阳某纺织厂为例,采用智能气体泄漏量检测仪对喷气织机的压缩空气泄漏量进行检测,逐一分析泄漏原因,并采取了堵漏措施。测试分析发现:喷气织机的使用年限越长,压缩空气的泄漏越严重;244台ZA系列喷气织机经过堵漏每年可减少压缩空气消耗量2 308 435.3m3,节约运行成本18.1万元。认为:企业应设立专职检漏、堵漏人员,做好定期化、常态化的检漏堵漏工作;对于明显老化且用气量大的设备,应以换代修,最大可能地减少压缩空气泄漏,提高压缩空气的利用率。

汽车侧门系统密封性能的分析

文章详细介绍了侧门系统密封的方法,通过试验对不同密封方法和公差要求下,得出了气体的泄漏量,为进一步提高密封质量奠定了基础。

空气冲击钻在大口径采动井施工技术研究

针对煤层气地面大口径采动井施工中遇含水、局部塌孔地层发生井壁失稳、井内岩屑返排不净及接钻杆时井底岩粉倒灌堵塞钻头的问题。开展并形成了以改进钻具组合为核心,改变加接钻杆方式等工艺的配合。结合现场实践,成功解决了钻遇强富含水层钻头堵塞、岩屑上返的难题,在提速方面取得了良好的效果,钻井周期明显缩短,经济效益明显提高。

基于ANSYS Workbench的圆周石墨密封动态性能研究

基于ANSYS Workbench分析平台,针对圆周石墨密封设计、使用中发现的问题,提出了圆周石墨密封全尺寸三维动态仿真分析方法,并使用此方法对圆周石墨密封进行了动态性能分析。结果表明,该仿真分析方法较好地反映了动态条件下,尤其是转子涡动情况下密封环的动态响应,可用于研讨转子涡动、封严压差、弹簧弹力、摩擦系数以及密封环结构等因素对密封环与跑道间动态间隙的影响规律。利用此动态仿真分析方法,可为圆周石墨密封的气体泄漏率计算、弹簧力设计、结构设计等提供技术牵引,同时也为圆周石墨密封的正向设计提供了理论基础。

大型回转窑密封装置

本大型回转窑直径在1．5m以上，密封物体主要是气体，密封处的回转体窜动量在1～2cm，回转窑由于受热会有2cm的伸长量，泄漏的气体会在密封处冷凝产生焦油。目前采用弹簧压板式的密封装置，出现在不同的回转位置间隙大，气体泄漏量大的现象。因此需要对本密封装置进行优化设计，