气体辅助注射成形充模流动数值模拟的研究

基于广义Hele—Shaw流动模型,通过引入合理的简化和假设,建立了实现气体辅助注射成形充模流动模拟的数学方程、气体穿透过程的边界条件、CAD/CAE建模关键技术以及系统程序设计方法等。该研究对气体的穿透过程、压力场分布、小同时刻熔体/气体边界的移动状态以及在模壁上形成表层聚合物熔体壁厚的过程进行_了气体辅助注射成形充模流动的实例数值模拟研究。结果表明:增大气体注射压力,在其气体穿透方向所形成的表层熔体厚度比值也增人,降低熔体注射温度和非牛顿指数会增大气体穿透的壁厚值,其值接近试验测定的数值范围,也比较符合实际的气辅注射成形工艺结果。

气体辅助注射成形的分类研究及应用

在介绍气体辅助注射成形优点的基础上,阐述了各种气体辅助注射成形的原理及特点,并给出了几个成功的应用实例。

气体辅助注射成型充填过程的数值模拟

描述了气体辅助注射成型的工艺过程及熔体充填和气体穿入的数学模型 ,采用有限元 /有限差分 /控制体积法计算充填阶段的压力场和温度场 ,确定熔体前沿和熔体 /气体界面两类移动边界 。

薄壁气体辅助注塑件气体穿透过程的研究

基于气体穿透实验技术的研究分析 ,针对气体辅助注射成形中气体穿透气道的复杂过程 ,对薄壁气辅注塑件沿圆形截面气道穿透推进并形成模壁表层熔体的充模流动过程进行了研究。通过引入合理的简化和假设 ,建立了反映充模流动压力梯度、材料性能、表层熔体厚度比、非牛顿指数等影响因素的计算穿透速度和时间的数学方程 ,对气体注射压力、熔体温度、非牛顿指数影响气体穿透充模过程进行了实例数值模拟研究。结果表明 ,增大气体注射压力 ,其气体穿透方向所形成的表层熔体厚度比值也增大 ,降低熔体注射温度和非牛顿指数会增大气体穿透的壁厚值 ,其值接近国外试验测定值 ,也比较符合实际的气辅注射成形工艺结果。

气体在注塑模具中的应用

作为柔性场的重要介质之一,气体在注塑模具中得到了许多应用。从气缸在注塑模具中的应用、注塑模具中的气体顶出、内部气体辅助注射成形、外部气体辅助注射成形、气体在快速变模温技术中的应用等方面介绍了气体在注塑模具中的应用。