气刀闭环控制系统的技术改进

针对生产中出现的锌层重量实测值比设定值低、测厚仪计算出的气刀压力值有时比正常值大、锌层重量变化焊缝过气刀时压力设定不正常等问题,对气刀闭环控制系统进行了改进,使全规格锌层厚度在订单值的0^+10%范围内的命中率提高到90%左右,全规格锌层厚度在订单值0^+5%范围内的命中率提高到30%左右,锌锭吨钢消耗下降至25.32kg/t。

DAK 10^E气刀结瘤原因探析

攀钢冷轧厂2#、3#镀锌线DAK 10E气刀实际生产中结瘤频繁,严重影响了镀锌产品质量及机组速度的有效提高。我们从气刀孔口形状、气刀间隙差异、刀唇高度、气刀压力等方面对造成DAK 10E气刀结瘤进行深入分析,并提出建议。

多元线性回归在镀锌板锌层控制上的应用

通过实际生产中收集的大量锌层质量控制数据,结合多元线性回归方法,得出锌层质量控制的经验控制模型,对实际操作中快速命中预定锌层质量具有一定的指导意义。

热镀锌机组锌层厚度自动控制技术

针对河钢邯钢二冷轧厂1#镀锌机组气刀人工控制所具有的大滞后性、多变量性及锌层命中率低的问题,开发了基于BP神经网络的气刀闭环控制系统,对比分析了BP神经网络模型和多元线性回归模型对锌层重量的预测精度。经过合理设计并添加多种自定义选项的气刀闭环控制系统,实现了气刀压力、气刀间距及气刀高度随产线速度和目标锌层变化进行自动调整,具有高度的鲁棒性、适应性及灵活性。系统投入运行后,产品镀层厚度控制精度和成材率大幅提高。