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渗铝钢塔盘在气分干气脱硫塔的应用
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作者 柏林 《南炼科技》 1998年第7期23-25,共3页
气分脱硫系统因自身装置的特殊性,原料中含大量硫化氢和二氧化碳,对设备造成大量腐蚀,塔盘严重减薄。本文通过对分析腐蚀原因和历年腐蚀调查数据,提出在气分干气脱硫塔中以渗铝钢塔盘替代原有碳钢塔盘,并探讨了其经济价值和工业应... 气分脱硫系统因自身装置的特殊性,原料中含大量硫化氢和二氧化碳,对设备造成大量腐蚀,塔盘严重减薄。本文通过对分析腐蚀原因和历年腐蚀调查数据,提出在气分干气脱硫塔中以渗铝钢塔盘替代原有碳钢塔盘,并探讨了其经济价值和工业应用情况。 展开更多
关键词 腐蚀 渗铝钢 塔板 塔盘 气分脱硫
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柴油加氢改质装置低分气脱硫塔带液的问题分析与解决方法 被引量:1
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作者 林树宏 《广东化工》 CAS 2018年第2期48-50,68,共4页
广州石化柴油加氢改质装置低分气脱硫系统近期频繁出现带液问题,严重影响生产。通过对低分气脱硫系统的工艺操作参数及贫胺液的性质分析与研究得出:胺液受污染,溶液中固体颗粒和铁离子浓度过高是脱硫塔带液的因素之一;脱硫塔超设计负荷... 广州石化柴油加氢改质装置低分气脱硫系统近期频繁出现带液问题,严重影响生产。通过对低分气脱硫系统的工艺操作参数及贫胺液的性质分析与研究得出:胺液受污染,溶液中固体颗粒和铁离子浓度过高是脱硫塔带液的因素之一;脱硫塔超设计负荷运行是另一个因素。现采用了较为新颖的处理方法:短时间向塔内注入1.5~3.0 t//h脱盐水,可将塔压差降至0.01~0.03 Mpa的正常范围,可有效暂时解决问题。而解决问题的根本方法是对受污染的胺液进行过滤净化。 展开更多
关键词 MDEA 发泡 带液
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加氢装置低分气脱硫效果影响因素分析
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作者 张甫 王军 +1 位作者 易金华 梅光军 《炼油与化工》 CAS 2022年第2期36-39,共4页
在油品加氢过程中会产出大量含硫低分气,为了回收低分气中的氢气,往往需要对低分气进行脱硫。文章对加氢装置低分气脱硫系统进行了流程模拟优化,分析了影响贫胺液脱硫效果的主要因素,并对低分气脱硫系统工艺参数进行了优化,提出在工程... 在油品加氢过程中会产出大量含硫低分气,为了回收低分气中的氢气,往往需要对低分气进行脱硫。文章对加氢装置低分气脱硫系统进行了流程模拟优化,分析了影响贫胺液脱硫效果的主要因素,并对低分气脱硫系统工艺参数进行了优化,提出在工程设计和实际生产操作中通过优化低分气脱硫的工艺参数,合理选取,有利于降低溶剂消耗和系统能耗,以供同类装置的工程设计、生产操作参考。 展开更多
关键词 加氢装置 贫胺液 优化
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立体传质塔盘在齐鲁分公司1.4Mt/a加氢裂化装置的应用 被引量:1
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作者 王智 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第z1期211-213,共3页
采用立体传质塔盘(CTST)取代齐鲁分公司胜利炼油厂1.4 Mt/a加氢裂化装置低分气脱硫塔的原浮阀型塔盘,低分气脱硫塔的设计气相负荷由5 500 m3/h提高到6 000~14 000 m3/h,气相实际操作范围为3 000~12000 m3/h,脱硫塔出口气相的硫化氢含... 采用立体传质塔盘(CTST)取代齐鲁分公司胜利炼油厂1.4 Mt/a加氢裂化装置低分气脱硫塔的原浮阀型塔盘,低分气脱硫塔的设计气相负荷由5 500 m3/h提高到6 000~14 000 m3/h,气相实际操作范围为3 000~12000 m3/h,脱硫塔出口气相的硫化氢含量小于10-5,每月实际多回收氢气59.5 t,每年所创经济效益可达550万元. 展开更多
关键词 立体传质塔盘 经济效益
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立体传质塔盘新技术首次在齐鲁公司应用
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作者 刘云秀 张树广 《胜炼科技》 2003年第2期21-25,共5页
2002年9月份1400kt/a加氢裂化装置低分气脱硫塔由单溢流浮阀塔盘改造为立体传质塔盘,提高了塔的气相和液相负荷,通过三个多月的运行,证明塔盘改造是成功的,为装置增加了经济效益,为同类设备的改造提供了借鉴。
关键词 立体传质塔盘 塔盘改造 加氢裂化装置
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Numerical study of pore structure effect on SO_2–CaO reactions
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作者 马亮 曹立勇 何榕 《Chinese Journal of Chemical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第4期652-658,共7页
The effect of varying pore structures on the kinetics of S02-CaO reactions is not fully understood in the previous studies. Combining fractal pore model, gas molecular movement model and two-stage reaction model, a ne... The effect of varying pore structures on the kinetics of S02-CaO reactions is not fully understood in the previous studies. Combining fractal pore model, gas molecular movement model and two-stage reaction model, a new desulfurization model is established in this paper. Fractal pore model is used to simulate CaO particle and gas molecular movement model is used to simulate gas diffusion in pores. Fractal dimension is used to characterize complexity of pore structure instead of tortuosity factor. It is found that the reaction is significantly affected by pore structures. A modulus φ is introduced to characterize the relationship between varying pore structures and apparent reaction parameters. And this relationship is verified by thermo-gravimetric analysis (TGA) data. Comparing to the previous models, the effect of varying pore structure on the kinetics of the reaction is described more accurately by the desulfurization model. 展开更多
关键词 Desulfurization model Gas diffusionFractalPore structure
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Experimental study on SO_2 recovery using a sodium-zinc sorbent based flue gas desulfurization technology
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作者 张扬 王涛 +2 位作者 杨海瑞 张海 张绪祎 《Chinese Journal of Chemical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第1期241-246,共6页
A sodium–zinc sorbent based flue gas desulfurization technology(Na–Zn-FGD) was proposed based on the experiments and analyses of the thermal decomposition characteristics of Ca SO3 and Zn SO3·2.5H2 O, the waste... A sodium–zinc sorbent based flue gas desulfurization technology(Na–Zn-FGD) was proposed based on the experiments and analyses of the thermal decomposition characteristics of Ca SO3 and Zn SO3·2.5H2 O, the waste products of calcium-based semi-dry and zinc-based flue gas desulfurization(Ca–SD-FGD and Zn–SD-FGD) technologies, respectively. It was found that Zn SO3·2.5H2 O first lost crystal H2 O at 100 °C and then decomposed into SO2 and solid Zn O at 260 °C in the air, while Ca SO3 is oxidized at 450 °C before it decomposed in the air. The experimental results confirm that Zn–SD-FGD technology is good for SO2 removal and recycling, but with problem in clogging and high operational cost. The proposed Na–Zn-FGD is clogging proof, and more cost-effective. In the new process, Na2CO3 is used to generate Na2SO3 for SO2absorption, and the intermediate product Na HSO3 reacts with Zn O powders, producing Zn SO3·2.5H2 O precipitate and Na2SO3 solution. The Na2SO3 solution is clogging proof, which is re-used for SO2 absorption. By thermal decomposition of Zn SO3·2.5H2 O, Zn O is re-generated and SO2 with high purity is co-produced as well. The cycle consumes some amount of raw material Na2CO3 and a small amount of Zn O only. The newly proposed FGD technology could be a substitute of the traditional semi-dry FGD technologies. 展开更多
关键词 Flue gas desulfurization Waste treatment Zn SO3·2.5H2O pyrolysis Sodium–zinc sorbent based SO2co-production
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