砂浆颗粒气力输送装置及关键参数研究

为解决砂浆颗粒气力输送过程中物料的输送效率低以及弯管处所受到的磨损较大的问题,提出了基于ANASY FLUENT模块的仿真研究。首先,是对气力输送装置的三维建模,确定合适的输送装置;其次,再对气固混合物在管道中的运动进行受力分析,得到颗粒群在管道中运动的微分方程为后续的仿真进行验证;最后,对砂浆颗粒的水平管道进行不同的气体输入速度研究及对弯管处进行不同弯径比的仿真。通过对比不同气力输送的入口速度对气相和固相在管道中的运动分布以及对比不同弯径的弯管下的气相压力云图,得出了适合砂浆颗粒输送的最佳速度以及最优的弯径比。

基于有限元法的集装箱式气力粉料输送装置设计

针对大宗物料周转运输过程中的问题,设计搭建了集装箱式气力粉料输送装置,并建立相应的数值计算模型;通过Ansys软件模拟计算得到其各组件的应力分布情况,将各位置最大应力与许用应力进行比较;对不同输灰速度的集装箱式卧式散料罐输灰能力进行试验,得到其平均输灰速度等参数。结果表明,惯性力作用下,18m3气力散料输送装置的框架和封头应力最大,经结构优化改造后的集装箱式粉料输送装置在陆地、海上及码头具有很好的应用前景。

浮动式气力卷膜装置作业过程仿真分析与试验

为深入研究浮动式气力卷膜装置在残膜回收作业过程中不同工作参数对其卷膜效果的影响,利用SolidWorks Flow Simulation软件建立了浮动式气力卷膜装置内部气流场模型,模拟卷膜作业过程中气流流动的动态变化过程。采用三因素三水平Box-Behnken试验设计方法,建立风机安装角、入口气流速度、卷膜辊转速与评价浮动式气力卷膜装置作业效果相关3个不同位置处速度值(从动辊表面竖直方向气流速度v _(1)、卷膜辊表面水平方向气流速度v _(2)和导膜板下表面气流速度v _(3))的数学模型,寻求浮动式气力卷膜装置的最优参数组合,并进行田间验证试验。仿真试验结果表明,当风机安装角为33°、入口气流速度为3.50 m·s^(-1)、卷膜辊转速为17 rad·s^(-1)时,评价浮动式气力卷膜装置作业效果的响应值达到最优。田间试验验证结果表明,浮动式气力卷膜装置的工作参数优化后,马铃薯收获与气力辅助残膜回收联合作业机残膜回收率为91.6%、含杂率为7.5%,达到国家与行业要求。

大豆脱粒机气力清选循环装置研制与性能试验

为提高大豆脱粒机的清选效果、降低脱粒损失与含杂率,该文利用农业物料漂浮速度试验台测得了大豆脱出物的漂浮速度:完好豆粒9.18～11.61m/s,瘪粒及豆瓣6.14～7.74m/s,未脱净豆荚3.81～5.48m/s,短硬茎杆2.53～4.04m/s,碎秸秆和荚壳1.95～3.75m/s;并根据漂移速度试验结果研制了气力式清选装置和旋风式杂余分离、循环装置并进行了性能试验。性能试验表明,改进的大豆脱粒机最佳风机转速526～611r/min、振动筛频率276～320Hz时,大豆清选后秸秆含杂率和清选损失率分别为0.70%和0.30%～0.32%。研究结果为优化大豆脱粒机气力清选系统设计、提高大豆脱粒机性能提供参考。

YF28型滤棒气力输送装置的滤棒缺失率仿真分析

YF28型滤棒气力输送装置在较高速度的输送工作中存在滤棒缺失问题,严重影响加工稳定性及生产效率。针对该型号滤棒输送装置的结构及工作原理,使用有限元分析软件建立了滤棒气力运输过程的气-固两相仿真模型,分析了不同的额定发射速度下的滤棒缺失率。研究表明:当额定滤棒发射速度较小时,转出滤棒无缺失。随着额定发射速度增加到1800支/min,缺失率开始增加。增大阻挡辊转速或增大发射鼓负压有利于降低滤棒缺失率。

钻孔水力开采用气力提升装置模型的建立及实验研究

气力提升装置由于其效率过低而致使相关优点得不到充分发挥,限制了其应用范围。为进一步提高其对固体颗粒输送的能力,通过改进传统气举的结构,采用喷射器式气举来提高气举的气力提升性能。基于伯努利方程获得了对气力提升装置管内各相运动描述的理论模型。实验结果表明:喷射器式气举与传统气举特性曲线变化规律基本一致,理论模型与实测结果对比,其相对误差在7%以内,理论值与实测值吻合较好,且前者对提升效果的增强作用整体优于后者,尤以在较高气量值下最为显著;在γ=0.42和QG=8.8 m3/h处,前者最大排沙量为后者的2倍。

一种新型连续供料气力输送装置

针对传统仓式泵的缺点 ,介绍了一种能连续供料的新型气力输送设备。并对该设备进行了周期供料与连续供料试验研究 ,结果表明该设备能实现连续供料 40min ,连续输送仓式泵的产量比同规格的单仓泵高 30 %左右。

蔬菜气力供种装置的气流仿真与优化设计—基于ANSYS/FOTRAN

供种装置是蔬菜播种装置中的重要部分,利用ANSYS/FOTRAN有限元软件对管道气吹供种装置内部流场进行了仿真分析,实现了管道气吹供种装置的优化设计。结果表明,管道入口气流速度在一定范围内变化时,同一方案管道内部气流场分布情况变化不大。比较各方案管道内的气流场分布,确定了管道气吹供种装置的最佳结构形式。

小型移动式粮食气力输送装置产量影响因素的研究

通过对影响小型移动式粮食气力输送装置产量的诸多因素的研究 ,结果表明 :使用拨料吸嘴时的产量比套筒式吸嘴提高了 2 3 %左右。输送距离每增加 1m ,其产量下降 3 %。不同管道布置形式、不同软管和钢性管连接方式、不同漏风量、不同操作条件均对输送产量有影响。随着输送浓度的提高 ,物料破碎率下降。

气力输送装置设计

简要介绍粉料气力运送装置的设计与计算方法,利用该方法可以确定某些工艺参数,为设计提供依据。

卷烟工业中气力输送装置主要部件的选用

气力输送在卷烟工业中应用广泛,已经成为卷烟生产连续化、自动化不可缺少的装置。文章结合卷烟工业的情况,对供料装置、管道、除杂装置、分离器、卸料器、除尘器、消声器、气源机械等主要部件进行优选,对气力输送在卷烟工业中的应用有重要指导意义。

气力输送系统实验装置及其测定

介绍了德国进口气力输送实验装置及数据采集分析系统,给出采用该实验装置可进行的有关气力输送方面的实验研究工作及成果,如物料运动状态、悬浮速度、压力损失及实验装置的主要技术参数等,对实验结果进行了分析,并给出该系统管内气体流量换算公式。

基于PLC控制的气力除尘装置设计

为了改善木材加工生产车间的环境卫生条件与防火条件、防止环境污染、提高劳动生产率、改善生产条件及提高产品质量。采用集变频器技术、传感器技术、PLC技术于一体的闭环控制系统,实现气力除尘装置的自动控制。

管道密相脉冲气力输送装置介绍

介绍了国产 5种应用于合成纤维生产中的密相脉冲气力输送装置及其应用。其中以密相脉冲气刀式气力输送应用较广。国产密相脉冲气力输送装置已能达到同类进口装置的输送能力。

西安脉冲堆气力输送装置控制系统

西安脉冲堆气力输送装置采用负压工作方式,控制系统由工控机和外围部件构成,控制逻辑和时序完全由软件实现,可根据实际使用情况随时修改控制逻辑和控制时序。该系统能适应多种机电装置的控制。

用欧姆龙PLC实现电厂气力除灰装置的自动控制

本文介绍了电厂气力除灰装置控制系统的设计过程。文中首先对该气力除灰装置进行了介绍 ,然后将IDEFO方法和功能图方法相结合 ,对该气力除灰装置的功能及工作过程进行了分析 ,最后得到总体功能图 。

木工车间气力集尘装置节能改造的探讨

对长度大、机床数量多、机床同时工作系数小的大型木工车间的气力集尘装置，可改造或设计成可变风量通直等断面主管道式通用型，使其不仅有通用、灵活和工作可靠的特点，同时具有良好的节能效果。

可编程控制器在气力输送装置上的应用

基于ZSP系列气力输送装置为应用背景,讨论了一种基于可编程控制器(PLC)控制的气力输送装置的改进。ZSP系列气力装置可实现多点以上的卸料,切换方便、输送量大、低气压工作(0.59MPa),可实现自动连续式送料或手动送料。它可使机械造型线用砂符合标准要求,达到随时添加造型所需的各种原辅料。

PLC在电厂气力除灰装置控制系统中的应用

本文详细介绍了PLC在电厂气力除灰装置控制系统中的应用。选用PLC作为除灰装置的控制器 ,重点介绍了PLC的软件设计 。

国内粮食流通中气力输送装置的现状及改进

在汽车、火车及平房仓装卸散粮过程中,气力输送装置显示了它工作效率高和投资少的优势。此设备虽还存在一些不足,但经过各设备厂家不断努力和改进,气力输送装置有望在现代散粮流通中发挥越来越重要的作用。