气力输灰干式除尘系统

日前，重庆永荣矿来公司正压气力输灰干式除尘系统投入运行获成功。他们利用PLC模糊变频自动控制技术，使通过静电除尘器后的细灰实现气力管道干式输送，直接送入仓泵，杜绝了过去细灰水冲法，从而将渣池2台150千万的灰渣泵和一台二次泵拆除，在节约用电并创效益16万元的基础上，还可销售8万吨干细灰，取得良好的环境效益和节约价值。

气力输灰技术在电炉除尘系统的应用探索

在对电炉除尘输灰系统工艺流程及现状梳理的基础上,对气力输灰在电炉除尘灰输送中应用的可行性进行了论证,通过气力输灰技术在马钢特钢公司电炉除尘系统中的应用实践,证实了气力输灰技术在电炉除尘中可以取得较好的效果。

先导栓塞式气力输灰系统在火力发电厂中的应用

随着社会对清洁能源的需求不断增长,火力发电厂作为重要的能源供应者,必须提高能源利用效率,并降低其对环境的影响。先导栓塞式气力输灰系统作为一种先进的输灰技术,因在输灰效率、能耗和维护成本等方面的卓越性能而受到广泛关注。基于此,文章首先概述先导栓塞式气力输灰系统,其次阐述先导栓塞式气力输灰系统在火力发电厂中的应用优势,再次分析先导栓塞式气力输灰系统在火力发电厂应用的案例,最后提出先导栓塞式气力输灰系统在火力发电厂中的应用策略,以供参考。

电厂锅炉电除尘气力自动输灰优化改造方法研究

针对电厂锅炉电除尘气力输灰均匀性差、输灰管道极易出现堵塞现象的问题,开展电厂锅炉电除尘气力自动输灰优化改造方法研究。为实现对输灰偏差的控制,在输灰管道上设置压力传感器;利用控制算法自动调节输灰速度;通过增设缓冲罐、平衡流量计等措施,避免输灰管道的堵塞,同时保证多个管道在同一时刻的输灰量达到平衡。实例证明,应用新的改造方法后,电厂锅炉电除尘气力自动输灰均匀性显著提升,且有效减少了输灰管道堵塞现象的发生,提升了电厂锅炉的运行性能。

气力输灰系统节能潜力及优化策略研究

文章分析了当前气力输灰系统面临的主要问题,并针对这些问题提出了优化策略。实验证明,这些优化策略颇具有效性,为气力输灰行业的可持续发展提供了有力支持。

PCC自寻优技术在气力输灰系统中的应用研究

虽然气力输送系统是一种清洁环保的运输系统,但压缩气体的能耗较高且输送易受物料料性和工况变化的影响,导致系统能耗较高、稳定性较差。为在保证系统运行稳定的同时节能降耗,采用料性法设计气力输送系统,根据物料的气力输送特性(PCC),利用智能控制技术对系统进行适时调整,使系统能够自动寻找最佳的运行状态点,从而使得系统既能稳定运行,又具有最优的节能效果。

正压浓相气力输灰系统故障处理

因煤质和负荷变化,燃煤电厂的正压浓相气力输灰系统极易发生故障,造成除尘器灰斗大量积灰、堵塞,甚至出现超载坍塌事故。为解决该问题,在综合分析电袋除尘器不同灰种的输送特性、正压浓相气力输灰过程的基础上,阐述了输灰系统自动程序调整方法以及堵管故障处理措施,为系统稳定可靠运行提供了保障。

660MW燃煤机组先导式气力输灰系统改造及性能试验

鉴于现行双套管浓相输灰系统能耗大、易堵灰、磨损严重等问题,本文提出对660MW燃煤机组输灰系统进行先导式气力输送技术改造,以提升系统出力,减少系统耗气量,降低灰气混合物在管道内的流速,降低系统磨损,同时对改造后系统进行性能试验,性能试验包括系统耗气量、平均输送速度和系统最大出力的测定与计算,并与改造前的数据对比。

高温复合滤筒除尘器输灰方案探讨

随着高温复合滤筒除尘器的引入,与之配套的输灰系统也面临着新的挑战。本文以乾县农林生物质焚烧发电项目为例,对仓泵式气力输灰系统和机械集中(冷却)+低正压连续气力输送系统两种不同的输灰方式从技术、经济角度进行比较,最终提出了高温复合滤筒除尘器下可行的输灰方式,供同行借鉴。

省煤器输灰系统优化治理研究

文章基于国能锦界能源有限责任公司省煤器输灰系统优化改造项目,参考九江电厂、陈家港电厂等案例进行分析,设计基于先导式低压节能单元流化气力输送系统的优化改造方案。结果表明,通过加装先导式低压节能单元流化气力输送系统、安装自动成栓阀专用伴气管道等,并对原有控制系统进行优化后,输灰系统均未出现堵管现象,节气率明显提升,节能效果显著,为企业节约了大量的能源。

干式布袋除尘器及气力输灰系统故障分析及处理方法

介绍了干式布袋除尘器及气力输灰系统的工作原理;针对其常见的故障提出了相应的处理方法。结果表明:布袋除尘器故障率大大降低,系统运行质量和效率大为提高。

气力输灰工艺在高炉煤气全干式除尘排灰系统的应用

排灰系统采用机械输、排灰方式的工艺路线,经常出现二次扬灰、干灰(煤气)大量外泄、排灰设备磨损故障频繁等问题,造成系统保产困难和环境污染。将国内较成熟的粉料气力输灰技术运用于3#高炉1#筒体的排灰工艺中,经一年多试运行,较好地实现了干灰排放过程中全封闭、无泄漏的排放。

日照钢铁高炉煤气全干式除尘排灰系统中气力输灰工艺的应用

在排灰系统中，常常使用机械输灰，机械排灰的方式进行清理，在这一过程之中常会出现干灰外泄、二次扬灰以及排灰的设备出现多次故障等各种问题，进而导致系统破坏而使得环境被污染。本文主要具体的工程实例，并对其进行详细的分析，进而具体的阐述了日照钢铁高炉煤气全干式除尘排灰系统中气力输灰工艺的应用。

锅炉电除尘系统水力冲灰改气力输灰工艺分析

中国石化集团公司胜利油田发电厂1、2号机的除灰系统原设计为水力除灰，其主要工作流程是将除尘器收集下的粉煤灰按一定比例与水混合后形成浆液，浆液流至一期渣浆池，通过渣浆泵输送至灰场。水力除灰不仅耗水量大、综合电耗高，而且灰渣回收利用用途小、价值低。随着国家“禁实”的开展以及粉煤灰综合利用技术的不断开发。粉煤灰做为多种新型建筑材料主要原料和其它材料（如油田钻井固井），其用途和需求量越来越大，市场供不应求。为此。我厂决定对原设计的水力除灰方式改为气力输灰，并实现系统的集中控制。

气力输灰系统的影响因素

气力输灰系统是现代工业广泛用于磨煤,磨矿及水泥工业灰渣输送的系统,它的性能好坏直接关系着生产效率及产品质量。为了探讨气力输灰系统运行过程中的各种影响因素,对该系统运行原理,传输特点及参数等方面做了较为深入的研究,并归纳出对气力输灰系统产生影响的主要因素是:气体流量,密度及速度、气力输送管道阻力大,输送物料粒径大,水分含量大等等。这几方面的因素是相互影响的,要求设计与操作时都要考虑到它们。并阐述了如何采取有效的控制手段,使气力输灰系统的性能达到最优,生产效率及产品质量得到进一步提高。

流化灰料位探测仪在电除尘气力输灰系统中的应用

通过介绍流化灰料位探测仪在电除尘正压浓相输灰系统的应用,阐述了电除尘器的工作过程以及与灰斗料位变化的对应关系,论述了探测灰斗料位和粉煤灰流化状态的重要性。提出了使用流化灰料位探测仪监视电除尘器灰斗料位和流化状态,不仅实现了对灰斗料位的自动控制,提高了电除尘器运行的可靠性和输灰效率,还为锅炉风烟系统、制粉系统运行分析、环保排放提供了理论依据。

除尘灰气力输送系统在某钢铁厂石灰生产线的应用

石灰生产线除尘设备每天生产出大量除尘灰,污染严重,基本没有直接利用价值。采用封闭式气力输送法输送至粉灰仓,与粉灰混合后供烧结使用,减少污染,且创造极大经济效益。

气力输灰技术在韶钢8号布袋除尘系统中的应用

分析布袋除尘系统机械输灰技术在韶钢的应用中存在的问题,介绍了气力输灰技术在韶钢8#布袋除尘系统的应用情况,通过两种输灰技术的比较,说明了气力输灰技术的先进性及可靠性.

燃煤锅炉专用袋式除尘及气力输灰系统的开发和应用

燃煤锅炉袋式除尘器及气力输灰系统工程,包含除尘系统和气力输灰系统的设计、设备选型、采购、制造、运输、安装、调试、检查、考核验收、消缺、培训、最终交付投产等。介绍25t/h燃煤锅炉工程实例,经运行各项指标均达到了环保排放标准和设计指标要求,粉尘出口浓度优于20mg/m^3。