气动乳化脱硫筒内气液两相流动的数值模拟

为直观地了解和分析脱硫筒内部气液两相的混合与流动规律,采用CFD仿真软件对某公司大型湿法脱硫塔内气动乳化脱硫筒内气液流动进行数值模拟,分析了加装湍流器、改变湍流器角度以及喷雾锥角对脱硫筒内气液两相流动混合的影响;选用可实现的k-ε湍流模型和DPM模型,结合SIMPLE算法对气、液两相进行数值模拟。模拟结果显示,增设湍流器与提高喷雾锥角能够有效提高气液两相紊动混合度,提高脱硫反应的传质效率。流场分布、气液混合与能量损失等的模拟结果表明:当湍流器角度为30°~36°时,加装湍流器的效果最佳;当喷雾锥角为120°~180°时,系统内喷淋液分布比较均匀,与烟气的混合比较充分,有利于脱硫反应的进行。以上研究结果可为大型电厂脱硫塔中气动乳化脱硫筒设备的设计制造与运行管理提供参考。

一种高效脱硫塔在锑冶炼行业中的应用

文章介绍了气动乳化脱硫塔在锑冶炼行业中的应用,通过运行总结,再与传统喷淋脱硫塔进行对比分析,体现了气动乳化脱硫塔在锑冶炼行业的实用性以及经济性,对锑冶炼烟气治理提供了一种新型脱硫塔予以借鉴和推广。

酸性尾气综合治理技术研究

随着国家环境治理力度的加大,化工行业的环保形势也日益严峻,为促进化工行业清洁生产,研究了以石灰为脱硫剂,采用气动乳化脱硫方案治理化工酸性尾气的工艺技术,处理后的尾气符合污染物排放标准。该技术原料易采购、成本低、治理效果好,产生的固渣硫酸钙、氟化钙可以作为生产水泥的原料再次利用,市场前景广阔。