浅析石化行业中两段式气动切断阀的使用

本文重点介绍了在自动化水平越来越高的今天,两段式气动切断阀在油品装车系统以及其他工况下的重要性,通过计算证明两段式气动切断阀对于提高装车系统精度的作用。同时介绍了两段式气动切断阀的含义、结构、工作原理、适用范围。

气动切断阀实现三位控制的探讨

对如何实现气动切断阀完全切断、50%开阀及全开的三位控制进行了探讨。主要阐述了分别采用单作用和双作用两种执行机构的不同气路控制方案。对于单作用执行机构方案,利用三通电磁阀来控制气路,由气动阀门定位器进行精确定位;而双作用执行机构方案则利用四通电磁阀控制气路,用力的平衡原理进行定位。比较了这两种控制方案,分析了各自的优缺点。

加氢装置中紧急放空环节气动切断阀的应用

加氢反应是在高温、高压环境下进行,并且有易燃易爆气体参与的过程,所以安全措施至关重要。紧急放空是加氢装置安全措施中非常重要的一个环节,系统在着火、泄漏、超温等紧急情况下,或者在循环氢压缩机停机时,为了降低系统内温度并且减缓或停止反应,需要开启紧急放空装置。从工程角度系统地分析了紧急放空气动切断阀选型、双电磁阀实现形式以及在紧急放空情况下的联锁逻辑和操作。

气动切断阀在SIS中的应用

为保证化工生产的安全可靠,大部分具有危险性的化工企业配置了安全仪表系统(SIS),气动切断阀在安全仪表系统中起到关键性作用。本文介绍了气动切断阀的结构和工作原理,并讨论了安全仪表系统(SIS)中气动切断阀的应用和供气方式。

一种在线判断气动紧急切断阀拒动现象装置的技术开发

近些年来随着石油化工行业的飞速发展,全国范围内都在不断地开展石油化工新、改、扩建项目工厂建设,并且工厂的规模以及产能逐年扩大,如何保障安全生产的压力也随之增加,本文主要介绍的是一种应用在石油化工厂中与安全生产息息相关的气动紧急切断阀上的微动测试装置,该测试装置可以有效的提前判断出需要长期保持在全开状态下的气动紧急切断阀,例如火灾切断阀、燃料气紧急切断阀等,是否存在造成严重拒动事故的故障。拒动事故的发生不但直接关系到石油化工企业的安全和稳定,同时也会涉及到产品的质量以及原辅材料消耗,所以为实现可在线确认气动紧急切断阀是否存在拒动现象,进而及早发现故障,使技术人员能够提前制定预案采取应对措施,已成为各化工企业安全生产需攻克的难点问题。 。

ZMQ型气动薄膜切断阀异常工况原因分析

叙述了ZMQ型气动薄膜切断阀的结构、工作原理及运行中的异常现象 ,认为该型阀门的冲撞和振动是由阀芯上。

切断阀采用电磁阀达到相对连续控制的探讨

针对石油化工装置在开工过程中个别双气缸气动切断阀需要相对连续控制的要求,在切断阀的气路上增设了电磁阀,通过对气路的控制实现了双气缸气动切断阀相对连续控制的要求,对如何采用电磁阀实现双气缸气动切断阀的相对连续控制进行了探讨,主要阐述了实现过程中的几种可能的气路控制方式,并举例说明逻辑实现的方式。

气动“O”型切断阀在PU树脂生产中控制称重的应用

作者结合实际工作和日常维护经验,对PU树脂控制系统中起到切断作用的切断阀这一终端执行装置的特点、安装,影响切断阀的原因及排除方法做出详细介绍。

用计算机和质量流量计实现精甲醇的精确销售计量

针对精甲醇销售原控制系统存在的弊端，提出引入西门子可编程控制器ＰＬＣ同ＷｉｎＣＣ集散控制系统相结合控制技术，采用智能高精度质量流量计（精度在 ０．１％）脉冲输出功能，通过快速气动切断阀实现高精度实时控制．

苯胺装置紧急停车系统(ESD)的设计探讨

从安全生产角度出发,提出在苯胺装置设置独立的紧急停车系统(ESD)。作为安全保护系统,其权限优先于生产过程控制,实时在线监测装置的安全性。首先阐述了采用ESD的背景,然后对现有苯胺装置的生产状况和自控水平进行了介绍,提出采用ESD的必要性,最后从ESD系统设计选型、ESD功能及特点、切断阀的选用以及ESD联锁设计中需要注意的几方面详细介绍了苯胺装置紧急停车系统的设计选型与应用。

费托合成装置放空系统的自控设计方案

介绍了费托合成反应器在超温、汽包液位过低等紧急情况下,为了降低内在压力并且减缓或停止反应而需要的放空控制方案的设计原则。详细介绍了该特殊工况中控制阀、切断阀的选型要点,为了保证阀的密封性和抗腐蚀及抗冲刷能力,着重说明了阀体材质选择的重要性,阀体加工过程中需要特殊处理的方法。应用表明:放空系统工作稳定可靠,操作维护方便。

航天炉系统密封冲洗水泵运行方式优化总结

安徽晋煤中能化工股份有限公司1#航天炉系统中,密封冲洗水泵(A泵/B泵)采用一开一备的运行模式,运行较为稳定,故障率极低;在2#航天炉系统设计中,密封冲洗水泵(C泵)仅有1台,存在很大的安全隐患。经分析,初步优化选择了将B泵作为2#航天炉系统备用泵的方案,即在B泵与C泵出口管线之间增设1条联通管线(共计4台手动阀及2台止回阀),实现B泵既可向1#炉系统又可向2#炉系统提供密封水的目的;但经论证和实践,虽实现了密封冲洗水泵的互备,但仍存在较大的安全生产隐患,于是又进行了进一步优化——增设2台气动切断阀,由此实现B泵与C泵的互备联锁自动控制。密封冲洗水泵运行方式优化后,实际应用情况表明,基本实现了密封冲洗水的稳定供应,保障了航天炉加压气化装置的安全、稳定运行。

液化石油气加气站(LPG)控制过程及紧急停车系统

液化石油气加气站通常采用PLC控制系统,用2位3通电磁阀控制气动紧急切断阀实现事故紧急停车。