机床加工的精密气动卡盘研发

数控机床精加工工序中,自动卡盘夹紧力突变可引起机床精加工的形状误差、位置误差和环形工件的圆度误差。通过对数控机床加工的精密气动卡盘的研发与设计,可有效解决气动卡盘夹紧力突变的问题,推动我国数控机床的科技进步,为同类其他产品的设计提供分析基础和理论参考。

基于COSMOSWorks气动卡盘卡瓦体断裂失效分析

针对油井机械主要设备气动卡盘中的卡瓦体在生产现场出现退刀槽处断裂而导致的失效现象,运用与SolidWorks无缝集成的插件COSMOSWorks有限元分析软件,对卡瓦体退刀槽处所受的应力进行了分析。在分析结果的基础上,提出了卡瓦体结构改进设计的具体措施,将卡瓦体退刀槽的结构形式由车削改为立式铣削,从而大大改善了卡瓦体退刀槽处的应力状况,增大了安全系数,提高了卡瓦体的强度。现场300余套改进的卡瓦体应用表明,改进后的卡瓦体完全杜绝了退刀槽处的断裂失效现象。

油田修井作业气动卡盘

分析了在石油修井作业过程中造成管钳打伤操作人员的事故原因 ;论述了新型油田修井作业气动卡盘的结构和工作原理。当该气动卡盘用于修井作业后 ,操作人员可坐在作业车驾驶室内操作动力控制阀 ,使气动卡盘卡住或松开油管 ,操作人员不再用人力操作管钳 ,消除了造成管钳打伤操作人员的事故 ,不但保证了安全生产 ,而且使劳动强度也比原来大大减轻 ,产生了显著的经济和社会效益。该气动卡盘与“油田修井液压钳安全自动操作装置”配套使用 。

基于Solidworks气动卡盘结构设计及装配

随着现代计算机技术的高速发展,CAD/CAM等计算机辅助设计方法得到了普遍的应用。这些设计方法不但提高了设计速度,而且设计出来的产品更加可靠美观,大大提高产品的竞争力。卡盘是一种广泛应用的车床夹具,是机床中传递力与运动的重要部件。在设计过程中,首先,选定气动卡盘工作原理方案。其次,进行卡盘的结构设计。最后,使用Solidworks软件建立零件的实体模型,生成了装配体模型。

一种气动卡盘夹紧机构的设计

根据气动卡盘夹紧机构的工作原理,利用气压产生动力驱动卡盘卡爪运动特点,设计应用于普通车床、简易CNC车床上的一种气动卡盘夹紧机构,从而提升工件加工的自动化水平。

修井远程控制气动卡盘的研制与应用

修井施工中,为减轻井口操作工人的劳动强度,提高施工效率,研制了修井远程控制气动卡盘。它由气动卡盘和控制系统2部分组成,气动卡盘主要包括壳体总成、卡瓦总成和气缸总成;控制系统配有脚踏控制系统和远程控制系统,它应用电磁控制技术控制气动卡盘的动作,变井口手动操作卡盘起下作业为远程控制气动卡盘起下作业。试验和应用表明,修井远程控制气动卡盘设计先进、结构合理、性能优良、使用方便,可以提高修井施工效率,减轻井口工人的劳动强度,有利于安全生产和实现井口操作自动化,具有广阔的推广应用前景。

大孔径气动卡盘的研制

依据气压传动原理,研制了一种用于具有主轴定位功能的大型CNC车床配套的大孔径气动三爪自动定心卡盘。不同于国内现有气动卡盘,新研制的大孔径气动卡盘体为环形,卡盘体内设有创新设计的夹紧力调整装置和卡爪夹紧位置传感装置,卡爪快进和慢进双程驱动。其夹紧力调整装置、卡爪夹紧位置传感装置和卡爪双程驱动均为机械结构,性能可靠,调整便捷。文中详细论述了大孔径气动卡盘主要的设计创新点、关键部位的结构设计制造要点。

浅谈中空气动卡盘(前卡)气路组件的设计、制造

在激光切割设备的各零部件中,中空气动卡盘(前卡)是主要的传动部件,其传动的力是气源的压缩气体经各部气路组件传递完成的。本文通过对卡盘的气路组件的构造进行分析与研究,介绍了卡盘气路组件的组成,尤其是气密封盘结构的设计与制造,为中空气动卡盘(前卡)气路组件的设计、制造提供了依据。

前置式气动卡盘在数控管螺纹车床上的应用

随着数控机床的快速发展,数控车床的配置形式变得越来越多样化。在数控车床上配置多种形式的卡盘,既适应了市场的发展要求,又满足了用户的个性化需求。

普通车床的气动卡盘控制

普通车床配置气动卡盘时，在安全和控制方面都提出了多种要求，下面是一套比较实用的气动卡盘电气控制线路，基本满足了这类车床的安全和技术要求。

激光切割设备中空气动卡盘的设计

在激光切割设备中,中空气动卡盘是主要传动部件。对中空气动卡盘的现状进行了分析,对通径为225 mm的中空气动卡盘进行了整体结构和外形尺寸设计,对夹紧力和夹紧范围进行了计算,并进行了试验校核。

激光切割设备中空气动卡盘卡爪设计研究

在激光切割设备的使用中,中空气动卡盘(前卡)卡爪根据卡盘使用情况及加工零件(管材)规格的情况选择使用不同种类的卡爪。本文通过对不同零件(管材)选择不同卡盘卡爪的分析与研究,介绍了卡盘卡爪的设计与制造,为中空气动卡盘(前卡)卡爪的设计、制造提供了依据。

气动动力卡盘的结构、性能和应用

气动动力卡盘自带回转气缸 ,可用于普通车床、简易CNC车床和不便安置液压回转油缸的车床上 ,实现工件的自动装夹。文章分析了气动卡盘的结构和性能特点 ,介绍了气动卡盘的外接气路和应用。

气动自锁式三爪卡盘

气动自锁式三爪卡盘沈阳工业学院吕长山，邵友竹，张海龙一般车床用的气动夹具旋转气缸是放在主轴尾部，夹具体在主轴前端。本气动自锁式三爪卡盘没有专设的旋转气缸，而是将气缸与夹具体（法兰盘）合成一体，装在主轴前面，不但结构紧凑，而且密封简单可靠，不需要导气接...

一种内置气缸式动力卡盘的设计

根据气动卡盘夹紧机构的工作原理,利用气压产生动力驱动卡盘卡爪运动的特点,设计了有别于传统结构的内置气缸式动力卡盘。分析了这种动力卡盘的工作原理、结构和性能特点,介绍了动力卡盘的设计计算,通过力的平衡方程,得到了夹紧力与轴向推力的关系,最后讨论了动平衡和极限转速。

激光切割卡盘传动部件的设计研究

在激光切割设备的各零部件中,中空气动卡盘(前卡)是主要的传动部件,卡盘的传动精度直接影响到激光切割设备的精度。通过对卡盘的传动部件,尤其是主要传动部件法兰盘或齿盘组件的构造进行分析与研究,介绍了卡盘的传动部件结构,尤其是法兰盘或齿盘组件作为传动部件的设计与制造,为中空气动卡盘(前卡)传动部件的设计、制造提供了依据。

数控车床液压卡盘上实现轴管内形定位的夹紧方法

本文介绍了一种在数控车床上使用普通液压卡盘装夹加工工件时,能够简单、准确地实现使用工件内形定位的加工工艺方法。这种方法经过大量的生产实践检验,起到了较好的使用效果。

气动KLA单向节流阀在数控车床气动尾座改造中的应用

通过对数控车床机械卡盘尾座装置改造成气动卡盘尾座,在数控车床机械加工批量生产中,保证了数控车床的高精度工效,降低了劳动强度,提高了工作效率。

修井作业井口无人操作起下油管装置

基于现有修井机的动力和提升条件,研制出一种井口无人操作起下油管装置,主要包括油管自动悬吊系统、液压钳自动上卸扣系统和远程液压控制系统。各部分的操作指令集中到修井机的控制台上,由司机手远程操控完成油管的抓放、扶正、对中、悬持、上卸扣、锁定和起下,实现了1名司机手和1名场地工即可完成起下油管作业,不仅降低了工人劳动强度,而且保证了工人起下油管时远离井口危险区域免受伤害。该装置结构简单,体积小,性能稳定,不占用井口人工操作空间,不影响人工井控抢险,不妨碍井口人员逃生,不增加搬家车辆和运行成本,施工速度可控且与人工操作水平相当,受到现场工人的欢迎。