林西选煤厂精煤泥弧形筛气动式击打器的参数优化

论述了精煤泥弧形筛用气动式击打器的结构原理及特点；根据林西选煤厂的煤泥粒度组成特性、粗精煤泥灰分指标及浮选入料粒度上限控制要求，将0．125mm作为分级临界粒度，用筛分效率作为评定指标，根据二组单因素逐项试验对气动武击打器的工作参数——击打间隔时间和击打压力进行优选，确定最佳击打间隔时间为10s，最佳击打压力为0．1MPa。

基于粒度级分配率的带有气动式击打器的精煤泥弧形筛工艺指标预测

介绍了气动式击打器的结构和工作原理,以林西矿选煤厂精煤泥弧形筛气动式击打器参数寻优试验数据为例,按照GB/T15716—2005《煤用筛分设备工艺性能评定方法》的方法和步骤,计算出筛分产物产率和粒度级分配率。利用林西矿选煤厂精煤泥弧形筛的粒度级分配率预测了一座炼焦煤选煤厂精煤泥弧形筛的工艺效果,并与正在使用的两段精煤泥弧形筛的实际工艺效果进行了对比和分析,结果表明,带有气动式击打器的单段精煤泥弧形筛可取代两段串联的精煤泥弧形筛。

对配用气动击打器的细筛缝精煤泥弧形筛生产指标的预测

基于无压给料三产品重介质旋流器和煤泥重介质旋流器已大面积推广,重力选煤分选下限达0.15mm,举例简评目前用于粗精煤泥回收的、筛缝为0.4 mm的弧形筛已不匹配。重点介绍了采用经工业性试验的、筛缝为0.15mm的精煤泥弧形筛的粒度级分配率来预测粗精煤泥的灰分、浮选入料粒度组成、粗粒物正配效率、细粒物正配效率和筛分效率,为取代筛缝为0.4mm筛面的可行性提供技术依据。