气动薄膜执行机构模型优化及参数辨识

在气动调节阀中,针对智能电气阀门定位器控制算法的开发通常需以气动薄膜执行机构模型为基础;本研究对应用于气动薄膜执行机构的传统Karnopp摩擦模型进行了优化,对动静摩擦判断条件DV(临界速度)进行修改,修改后的模型解决了DV如何选取这一问题;同时对传统气动薄膜执行机构模型的参数辨识方法进行改进,将多元线性回归和最小二乘法应用于估算气动薄膜执行机构中移动部件质量,弹簧刚度系数,预紧力,库伦摩擦和粘滞摩擦系数,通过实际气室压力和估计气室压力的标准误差σ、相关系数R^(2)与参数向量α中每个参数对应的p-value三个指标来决定参数的选取结果;将摩擦模型整合进气动薄膜执行机构动力学模型中,通过仿真和实验验证了参数辨识方法有效性;在开环不同幅值的阶跃信号和随机信号激励下进行仿真和实验对比,结果表明,整合后的摩擦模型能准确模拟气动薄膜执行机构的动态过程,该模型和参数辨识方法同样适用于其它机械装备。

一种气动薄膜控制阀装调实训装置的开发与设计

控制阀在过程控制中发挥重要作用,它与控制介质直接接触容易出现故障,石油化工等企业会定期对控制阀进行维护和保养,仪表维修人员需要具备控制阀的维护的能力。教学实施中为实现学习过程对接工作过程,结合控制阀使用、维修和保养主要内容,依据国家标准中对控制阀装配和测试的要求,开发一种气动薄膜控制阀装调实训装置。该实训装置可以完成控制阀检修期间以及教学过程中,控制阀的装配、定位器安装、行程测试、泄漏量测试等指标的测试。

气动薄膜调节阀控制系统工作过程的动态仿真

借鉴气体减压器动态仿真的有限体积模型发展了一种可仿真气动薄膜调节阀动态流场的有限体积模型,并结合简单的比例-积分-微分(PID)控制算法,发展了一种可仿真气动薄膜调节阀控制系统工作过程的动态仿真模型。采用此模型,运用模块化建模与仿真方法对气动薄膜调节阀控制液体火箭发动机贮箱压强的简化系统进行了动态工作过程仿真,比较了不同PID参数和初始参数设置情况下的控制品质。数学模型和建模方法显示出较好的有效性和通用性。

气动薄膜调节阀故障原因分析及对策

在油田轻烃生产过程中,气动薄膜调节阀的灵敏度直接影响到稳定轻烃和油田混合烃产品的质量和产量。本文针对气动薄膜调节阀在使用过程中出现的故障,对故障原因进行了分析,并提出了解决途径,不但故障率大幅降低,而且轻烃生产装置在生产时率、节能降耗方面得到明显改善。

氧舱气动薄膜阀突发性故障的分析与防患

为防患气动薄膜阀在氧舱使用过程中突发性的故障而带来的危害；通过实例与发生时机的总结及作用原理分析，研判了故障的本质；并对其进行加装电磁阀的改造。

基于FMECA/HoR的气动薄膜调节阀可靠性分析

在传统FMECA分析方法的基础上,引入可靠性屋(HoR)的概念,提出一种新的可靠性分析方法,即FMECA/HoR方法,该方法具有2个优点:一是能够考虑故障模式之间的相关性;二是以客户对可靠性方面的需求来确定故障模式的优先权重。对于气动薄膜调节阀的高可靠性要求,采用FMECA/HoR方法分析气动薄膜调节阀中各种潜在的故障模式,对其危害性大小进行排序,帮助设计和生产中进行相应的改进,进而提高其可靠性。

气动薄膜式执行机构故障分析及处理

本文主要对控制阀气动薄膜式执行机构常见故障现象进行了分析,并提出了诊断方法和解决措施,为检修工作提供参考。

化工生产过程控制中气动薄膜调节阀的选择

本文就气动薄膜调节阀类型、作用方式、流量特性和口径大小的选择,结合化工生产的特点作了较详细地阐述。

气动薄膜执行器的输出力及其性能改进

分析气动薄膜执行器输出力的意义、重要性及目前存在的问题。以此提高自动化的水平及其产品的性能。

气动薄膜调节阀在化工企业中的应用

介绍了气动薄膜调节阀的结构和工作原理,并对如何选型和应用以及常见故障的处理进行了阐述。

浅谈气动薄膜调节阀的应用

结合生产实际 ,介绍了气动薄膜调节阀的选型、安装 。

ZMQ型气动薄膜切断阀异常工况原因分析

叙述了ZMQ型气动薄膜切断阀的结构、工作原理及运行中的异常现象 ,认为该型阀门的冲撞和振动是由阀芯上。

KIMRAY气动薄膜阀在涪陵页岩气进站试气中的应用

以焦页11-1HF井为例，简述了KIMRAY气动薄膜阀的工作原理，详述了设计使用气动薄膜阀的进站试气地面流程的应用情况。实例证明，在涪陵页岩气试气地面流程中，应用气动薄膜阀的压力自动控制原理，可解决测试求产过程中天然气的计量和控制压力分流进站问题，实现测试求产过程中的天然气回收。

卷烟厂气动薄膜阀故障分析及预防维修

分析制丝线气动薄膜阀在使用过程中的故障现象,确定产生的原因,通过巡检、点检机制预防故障发生。

PROFIBUS-PA网络下气动薄膜调节阀的应用

PROFIBUS-PA是工业总线中常见的通信方式,主要用于自动化系统中各现场设备之间的通信。文章以西门子S7-400 PLC、SAMSON气动薄膜调节阀、SAMSON 3730-4定位器为例,对PROFIBUS-PA网络下气动薄膜调节阀的应用做一探讨。

气动薄膜调节阀膜头漏气的预判断、分析及处理

化工生产过程中，调节阀的开度直接影响产品质量和生产的安全稳定，故对调节阀开度的精确控制要求很高。调节阀膜头运行频率高，如果维护不当，长期运行时易造成膜头内件损坏而出现漏气，使调节阀调控失准，影响生产正常运行，

气动薄膜调节阀常见故障和解决方法

本文讲述了气动薄膜调节阀的内漏、外漏、卡塞和不稳定故障现象和具体解决方案。同时,以日本KOSO电气阀门定位器为例,重点讲述了它常易发生的问题和处理方法。

气动薄膜调节阀在膜分离装置的应用

众所周知，调节阀是生产过程中自动控制的核心。对膜分离装置来说，正确的调节阀选型及合理的运用，对于生产过程自动控制目标的实现、运行的稳定性有着十分重要的作用。本文结合膜分离装置的特点，就气动薄膜调节阀选型等问题进行阐述。

气动薄膜式调节阀在火灾场所的应用

发生火灾时 ,普通气动薄膜调节阀执行器内的膜片将瞬间毁坏 ,使阀门失去正常工作功能 ,介绍一种在发生火灾情况下仍能保持正确故障位置的调节阀 ,这种阀在其执行器内附加一组可伸张的气缸 ,气缸内充填一种特殊的热膨胀物质 ,当周围环境温度升高到一定温度时 。