生物质气化的研究进展

生物质能源具有安全性高、环保性强、分布广泛、易储存运输和产量大的优点,生物质能已成为继三大化石能源后的第四大能源,生物质气化作为生物质的一种重要应用形式,具有巨大的发展潜力和价值。介绍了生物质气化的概念、基本原理,并分析了气化剂气化、热解气化、催化气化、等离子体气化、超临界水气化等气化技术的优缺点,同时阐述了固定床气化炉、流化床气化炉、气流床气化炉、回转窑炉和等离子气化炉的工作原理及各自优缺点,最后指出生物质气化技术目前面临的问题,提出解决措施。

生物质气化技术原理及应用分析

生物质能是一种理想的可再生能源。由于分布广泛、有利于环保等特点,因而越来越受到世界各国的关注。生物质气化技术是利用生物质能的一种方式。本文介绍了生物质气化技术的原理,生物质气化工艺及气化设备。目前应用较多的气化技术是生物质气化供气和生物质气化发电技术。文中提出了应用过程中存在的问题,提高效率、降低焦油含量等是今后利用生物质气化技术的发展方向。

生物质气化技术原理及应用分析

介绍了生物质气化技术的原理，生物质气化工艺及气化设备。目前应用较多的气化技术是生物质气化供气和生物质气化发电技术。提出了应用过程中存在的问题，提高效率、降低焦油含量等是今后利用生物质气化技术的发展方向。

生物质气化技术及其在西部地区的应用浅析

生物质气化技术作为环保、高效地利用生物质资源的重要方式,正受到广泛关注。文章围绕生物质气化的原理、气化炉的分类和特点展开论述;分析了影响生物质气化过程的若干关键因素,并综述了生物质气化技术在国内外的研究与应用现状;最后结合西部地区实际生物质资源状况,展望了生物质气化技术在西部地区的应用前景。

秸秆气化集中供气生态富民模式

一、秸秆气化原理 生物质气化是一种固态生态质原料转换成为可燃气体的热化学处理技术。气化反应原理见下图。 生物质原料进入气化炉后，首先被干燥，然后随着温度的升高，其挥发物质析出并在高温下裂解（热解），

1000m^3下吸式固定床气化炉的研制

介绍了下吸式固定床生物质气化炉的气化原理,并结合其出现的问题和现有技术条件,设计了一种适合中小规模乡镇一级的新型下吸式气化炉。该气化炉结构简单,便于操作,运行稳定,产气量大。同时采用空气-水蒸气为气化剂,并加装余热回收装置产生蒸汽和可升降破穿孔装置,明显提高气化气品质,有利于秸秆气化技术的推广。

煤炭地下气化新工艺

针对传统的煤炭地下气化工艺的缺点 ,提出采用“长通道、大断面、两阶段”的气化新工艺 ;

四喷嘴水煤浆气化炉工业应用情况简介

介绍新型四喷嘴对置式水煤浆气化炉气化原理及在工业生产中的应用情况。长期运行实践表明,该气化炉具有气化效率高、系统稳定性高、可带压连投、负荷调节范围广等特点。

生物质气化技术概况与展望

生物质能是一种重要的可再生能源,利用生物质气化技术能实现CO2的减排,节约常规能源,符合可持续发展的要求。本文介绍了生物质气化技术的原理、技术及其设备。着重的阐述了生物质气化技术在我国的应用现状,现有技术遇见的问题,及其开发的前景。

粉煤气化技术探讨

简单介绍了粉煤气化原理及其工艺特点，着重从气化工艺角度探讨了影响粉煤气化消耗的几个方面，总结出粉煤气化操作中降低消耗的思路。

煤炭地下气化的有益探索——中国矿业可持续发展的战略研究

煤的气化是指煤在氧化区燃烧,还原区还原,经干燥区干燥后形成的可燃组分地下煤气。这种煤气具有热值高、生产成本低的优势,具有很好的经济效益,是煤炭开采方式的根本性变革。

节能气化柴炉

本产品采用科学的气化原理，有效利用二次燃烧，延长燃烧物时间使燃烧量达到极高，从而达到节能的目的。属国家专利产品，具有燃烧量大，燃烧过程中无烟、无尘等优点。

医疗垃圾先气化后燃烧新技术

福建丰泉环保集团研制生产的LFRY医疗垃圾热解炉采用世界先进的“气化热解”技术，应用有机物高温下缺氧热解气化原理，改变了垃圾直接在炉内燃烧的工艺方法．实现了垃圾先气化后燃烧这一对环境最为有利的处理方式，大大减轻了焚烧对环境造成的二次污染，尤其是减少了强致癌物质二恶英的产生。

生物质能资源和气化技术

生物质资源作为低碳可循环的再生洁净能源有很长的发展历程,并且地球每年的生物质产量巨大,但是现阶段人们仅利用了很小的一部分。本文简要的叙述了生物质的现状、发展和利用情况,并介绍了生物质资源利用技术的一种—气化。对于气化,主要在影响因素、一些参数概念和原理等方面进行了简单概述。

某冶炼企业煤气生产过程含水量对煤气质量的影响

根据铅锌冶炼厂使用两段式煤气发生炉造气原理,分析煤气含水包括原煤所带水分及饱和蒸汽、探火操作、净化过程中粗煤气带出水分,通过实际运行数据分析得到煤气温度越低、煤气压力越高,煤气所含饱和水越少,即得到煤气中水蒸气控制的方向。分析发生炉煤气所带水分数量的变化情况,煤气加压出站输送过程中,通过管壁与外界环境换热,导致煤气中的部分饱和水冷凝析出,影响煤气质量。现场经验及理论计算得到生产中每千克煤气所带水蒸气0.058 kg,对煤气产量20 000 m^(3)/h,需要解决煤气中1 242 kg/h水蒸气的影响。同时,系统阐述了相应的控制煤气中水分的实践操作方法以提高两段炉煤气质量。

TG—3mI型煤气发生炉

TG－3mI型煤气发生炉。