气化小油枪燃烧器在1025t/h烟煤锅炉中的应用

为了节约燃煤锅炉启动、停止以及低负荷稳燃用油,降低发电成本,华电国际十里泉发电厂对1025t/h锅炉燃烧器进行了技术改造,将原有的A层4只燃烧器更换为新型的气化小油枪燃烧器。气化小油枪燃烧器将油枪和燃烧器合二为一,综合运用了小油量气化燃烧技术、煤粉多级燃烧技术和防结焦抗烧损技术。对该技术实施的技术措施与应用效果作了详细阐述。应用结果表明,作为一项新型节油技术,气化小油枪燃烧器具有显著的经济效益和环保效益,值得在烟煤锅炉中推广。

1025t/h锅炉气化小油枪点火及稳燃技术的应用与试验

介绍了气化小油枪点火及稳燃技术的工作原理及系统构成,并针对该技术装置在淮南田家庵发电厂300MW机组燃煤锅炉上进行了工业性应用试验。结果表明,作为一种能应用于电站大型锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新型节油技术,气化小油枪点火稳燃技术具有显著的经济效益和社会效益,工业化应用前景良好。

气化小油枪燃烧器在300MW机组中的应用

介绍了一种新型的气化小油枪燃烧器的原理、结构和系统组成,并介绍了其在贵溪电厂300MW中速磨直吹式制粉系统煤粉锅炉上的应用情况。重点论述其在锅炉点火启动和低负荷稳燃过程中的投运步骤、注意事项和应用效果。

气化小油枪点火技术的应用研究

介绍了气化小油枪点火及稳燃技术的工作原理及系统构成,并针对该技术装置在太原发电厂300 MW机组燃煤锅炉上进行了工业性应用试验。结果表明,作为一种能应用于电站大型锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新型节油技术,气化小油枪点火稳燃技术具有显著的经济效益和社会效益,工业化应用前景良好。

气化小油枪点火及其稳燃装置的使用及改造方案分析

根据我国目前电力工业的发展,到2011年底全国装机容量预计为9亿KW,其中火电及热电占75%,机组的启停及低负荷稳燃需消耗大量的石油资源,年耗油量占我国整个燃油油量的的很大比例,达到1290万吨,其中锅炉点火启动及稳燃用油约600万吨。随着电力工业的发展,到2012年,随着新机组的陆续投运,点火及稳燃用油将达到1000多万吨;到2013年,我国燃煤发电机组装机容量将达到10亿多KW,燃油消耗还会激增,因此控制锅炉燃油消耗已成为当前我国火电机组的当务之急。本文通过现场小油枪的改造,有效的降低了锅炉点火的燃油消耗量。

气化小油枪点火及稳燃技术在双进双出磨煤机直吹式制粉系统的应用

从莱城发电厂对气化小油枪稳燃器应用的实际情况出发,对小油枪稳燃器技术在双进双出磨煤机直吹式制粉系统的应用进行了分析,对相关经验进行介绍。

气化小油枪点火稳燃技术在2008t/h锅炉中的应用

针对河北国华定洲发电有限责任公司600 MW机组1号锅炉存在的问题,介绍采用气化小油枪点火稳燃技术对该锅炉进行技术改造的情况,并提出具体的改造措施。改造后试运行结果表明,气化小油枪点火稳燃技术节油效果显著。

气化小油枪点火稳燃控制技术在600MW机组上的应用

本文通过介绍定洲电厂气化小油枪点火稳燃技术控制系统改造方案,以求达到提高该厂气化小油枪点火稳燃技术控制系统自动化水平,提高设备运行的可靠性。通过实践证明,该控制方案能够实现对气化微油点火的稳定控制,能够实现机组冷热态启动及低负荷稳燃的控制,在节油的同时降低生产人员的工作压力。

气化小油枪点火稳燃技术在300 MW机组上的应用

介绍了气化小油枪点火稳燃技术的工作原理和系统构成,并针对该技术在贵溪发电有限责任公司2×300 MW机组燃煤锅炉的工业性应用情况,详细介绍了其点火启动和低负荷稳燃的调试运行情况。结果表明,作为一种应用于电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新型节油技术,气化小油枪点火稳燃技术具有显著的经济效益和社会效益。

气化小油枪点火启动方式危险点分析与预防

介绍了气化小油枪的工作原理及整体布置系统,其在锅炉启停及低负荷稳燃时明显的节油效果使得气化小油枪可作为燃煤电厂节能降耗的一个有效手段。系统分析了气化小油枪启动方式运行中可能存在的危险点,主要包括燃料不着火、燃油燃烧不良、锅炉受热面和燃烧器超温、煤粉的再燃和爆燃等。针对上述危险点,提出了相应的预防措施和解决方案。在实际运行中,只要针对危险点,提前预防并采取有效的控制措施,保证这些危险点在可控范围内,就可以很好的利用气化小油枪点火稳燃技术。

锅炉气化小油枪点火稳燃技术在300MW机组上的应用

介绍气化小油枪点火及稳燃技术的工作原理、系统构成和改造方案,针对该技术在大唐江苏徐塘发电有限责任公司4台300MW机组上的应用情况,阐述锅炉气化小油枪点火稳燃技术的优势。实践表明,锅炉气化小油枪点火稳燃技术是一种能应用于电站大型锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新型节油技术,具有显著的经济效益和社会效益。

热一次风道气化小油枪加热器技术应用

随着燃油、燃煤价格不断攀升,火电企业发电成本日益提高,大型火电机组在冷态启动过程中的节能降耗已引起行业的高度重视,节约燃油、降低启动成本是火力发电企业一项紧迫的工作,热一次风道气化小油枪加热器技术在这种背景下发明创造并投入应用。热一次风道气化小油枪加热器技术主要是在锅炉启动初期尽快升高一次风温,较早满足启动制粉系统条件,从而减少大油枪的使用时间,达到启动节油的目的。以前,许昌龙岗发电有限责任公司利用布置在B磨煤机燃烧器内的气化小油枪,实施"微油和少油点火"的冷态启动模式,实现最低冷态启动耗油41.48t。2011年7月份以来,1、2号350MW机组在冷态启动中充分应用了热一次风道气化小油枪加热器技术,实现冷态启动耗油10t左右,明显降机组启动成本。本文对热一次风道气化小油枪加热器技术做全面的介绍,并结合运行实际操作,讲解热一次风道气化小油枪加热器技术在350MW机组冷态启动中的应用及存在的风险与防控措施,供同行参考。

浅析锅炉气化小油枪点火稳燃技术在徐塘电厂300 MW机组上的应用

介绍了气化小油枪点火及稳燃技术的工作原理、系统构成和改造方案,并针对该技术在大唐江苏徐塘发电有限责任公司4台300 MW机组上的应用情况,阐述了锅炉气化小油枪点火稳燃技术的优势。结果表明,锅炉气化小油枪点火稳燃技术作为一种能应用于电站大型锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新型节油技术,具有显著的经济效益和社会效益。

气化小油枪在670t/h煤粉锅炉的应用

阐述200MW机组在河南电网的现状,提出新型点火设备改造的必要性。介绍了气化小油枪在670t/h煤粉锅炉的应用,并通过实际运行经验验证了气化小油枪的节能效果。

气化小油枪点火及稳燃装置在1145t/h锅炉中的应用

本文对气化小油枪点火及稳燃装置控制系统进行探讨,阐述了气化小油枪点火系统的主要功能,并对其组成、工作原理做了详尽的介绍,最后对江苏新海发电有限公司#15炉A层4只煤粉燃烧器改造的实际投运情况做了阐述。

气化微油点火技术在700MW亚临界锅炉上的应用

传统的锅炉点火油枪耗油量大、热量损失高,针对该问题,在分析气化微油燃烧器的基础上,提出采用气化微油点火技术来达到节油降耗的目的。珠海发电厂700 MW机组锅炉利用大修时将原来的燃烧器点火系统改造成微油点火燃烧器。改造后的投用效果表明:该燃烧器锅炉启停快、燃烧稳定、节约燃油、降低了生产成本。改造后节油率可达70%以上,具有显著的经济效益和社会效益。

气化微油点火系统在沙角A电厂300MW机组中的应用

介绍了气化微油点火小油枪点火及稳燃技术的工作原理、系统构成和改造方案,并针对该技术在该发电厂300MW机组#4锅炉上的应用情况,阐述了锅炉气化微油点火稳燃技术的优势。结果表明,锅炉气化微油点火稳燃技术作为一种能应用于电厂大型锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的新型节油技术,具有显著的社会效益和经济效益。

350MW锅炉微油枪点火技术的应用

本文介绍了微油点火技术可用少量的油启动燃煤锅炉和低负荷稳燃的工作原理,以及三河发电厂350MW机组锅炉微油点火技术改造、调试、冷态微油启动的成功应用,为同类机组的节油技术改造提供了有益的借鉴。

微油点火技术在660MW机组锅炉上的应用

锅炉微油点火节能技术大幅度减少锅炉点火启动和助燃用油,降低发电成本。沙角C电厂应用微油点火分级燃烧技术对原有燃烧器进行改造,系统经过改造、调试后一次点火成功,达到预期效果,创造了良好的经济和社会效益。

微油点火稳燃技术在600MW超临界机组上的应用

针对燃煤火力发电厂每年在点火、稳燃上用油量大的状况,结合近几年发展起来的微油点火燃烧技术,提出对广东红海湾发电有限公司2号锅炉后墙下层燃烧器进行改造,增加气化微油燃烧器及相关辅助设备及系统,使得锅炉在冷态启动及低负荷稳燃过程中可以不使用点火油枪和启动油枪,从而节约启动和稳燃用油。为此,详细介绍了微油点火技术的点火原理、系统组成及在红海湾发电有限公司2号锅炉的应用情况,并对存在的问题进行了分析。