谈原料煤黏温特性对德士古气化炉运行的影响

已配套设计压力为4.0MPa燃烧室直径为Φ2.8米的两台德士古气化炉试烧一种新煤种为例,通过新煤种试烧期间对两台气化炉炉膛温度、气化炉压差、粗煤气成份、氧煤比等的关键指标一系列变化进行分析,得出影响两台德士古气化炉稳定运行的根本原因是该煤种黏温特性较差。

碎煤加压气化炉出口结焦问题的分析与处理

针对伊犁新天煤化工气化项目所采用的碎煤加压气化炉在短期运行后出现气化炉粗煤气出口处结焦、温度失真等问题,分析了气化炉出口结焦物的成分和气化炉中的物化过程,并从入炉煤煤质、工艺操作条件等方面与未出现此问题的同行业其他两家单位进行了对比分析。结果发现,煤质中挥发分含量、煤颗粒粒度、气化炉的运行压力以及气化炉出口温度是造成此问题的主要影响因素。后期通过相应的工艺操作条件调整和设备改造,使气化炉出口处结焦和出口温度失真问题得到了有效处置。

碎煤加压气化炉配煤掺烧出现的问题及处理

伊犁新天煤化工有限责任公司20×10^8m^3/a煤制天然气项目气化装置(采用碎煤加压气化炉)所用原料煤由上游配套的伊犁四矿供应,因伊犁四矿一直开采量不足,无法满足气化装置的生产需求,新天煤化工决定采购周边煤矿--财荣煤矿的煤进行掺烧,但掺烧财荣煤以后,出现了气化炉出口粗煤气超温、变换炉压差增高、净化气中H2S含量超标等问题,通过优化调整后,装置生产中的问题均得到了有效控制或解决。同时指出,单从目前气化炉的运行数据来看,财荣煤可以考虑长期掺烧,但掺烧过程中需注意有关问题。

两段式空气气化炉的模拟与研究

二段式空气气化炉由于可以节省空分装置,减少初期投资和降低消耗功率,因而受到了广泛关注。文章建立了两段式空气气化炉的计算模型,研究了入口氧碳比、汽煤比、气化压力对出口粗煤气成分的影响,分析了两段式空气气化炉的特点,对该种气化炉的操作参数进行了优化。

锅炉屏再频繁爆破的原因分析及对策

我厂一期工程两台300MW汽轮发电机组,所配套的锅炉为哈尔滨锅炉厂根据美国CE公司程序设计制造的HG1025-18.2/540亚临界压力、中间再热、自然循环炉,燃用煤种为山西晋中贫煤。1号炉自1991年7月投产至1992年9月大修,屏式再热器发生两次爆管。2号炉自1991年12月投产至1993年2月大修前,屏式再热器爆管四次。通过分析检查。爆管的原因均为超温所致,而造成超温的原因如下所述。1 锅炉运行时,炉膛内火焰中心偏高。