气压式熔融沉积快速成形系统

介绍了快速成形制造技术中熔融沉积造型的基本原理及其工艺特点 ,对气压式熔融沉积快速成形系统的基本结构、加工工艺等做了进一步的说明 ,详细阐述了系统的各项工艺参数对成形精度的影响 ,并通过工艺实验验证了从理论角度分析得出的各项参数之间的关系。结果表明 ,以气压作为挤压动力有效可行 ,系统工艺简单 ,成形材料选择范围广泛 ,不仅可完成传统FDM的快速设计任务 ,还可完成制造人工生物活性骨的模型加工。

气压式熔融沉积系统丝宽与轮廓补偿研究

介绍了气压式熔融沉积系统的工作原理及工艺特点,提出了挤出丝的截面形状模型,建立了成型过程的数学物理方程,推出了理论丝宽的表达式,测量了AJS系统成型过程中不同温度和压力条件下材料的挤出速率,通过理论计算与实际测量结果的比较,确定了丝宽截面模型。最终根据得到的不同工艺条件下的丝宽值确定了扫描间距和轮廓补偿半径等工艺参数。

气压式熔融沉积造型系统工艺参数研究

气压式熔融沉积快速成形系统是采用基于RPM技术的FDM工艺原理开发的。文章详细介绍了系统的基本结构、各项加工工艺及其参数对成形精度的影响 ,并通过工艺实验验证了从理论角度分析得出的各项参数之间的关系。在模具制造过程中 ,精度控制较好 ,工艺稳定 ,成形材料选择范围广泛 ,不仅可以完成传统FDM的快速设计任务 ,还可以完成金属成形、工程零件的快速设计等用途。适应了当前模具行业敏捷、高效率、高精度的趋势。