无气喷枪压铸模浇注系统的设计与改进

分析了无气喷枪的结构、尺寸和工艺特点,对原浇注系统进行了改进,由原来的一处进浇改为靠近产品要求较高的位置两处进浇;不使用斜抽芯机构,使模具结构简单化。在合理的压铸工艺配合下,模具生产出了合格的产品。

无气喷枪压铸模浇注和排气系统的设计与改进

分析了无气喷枪的结构、尺寸和工艺特点,对其制定了压铸生产工艺,对原浇注系统进行了改进,在合理的压铸工艺配合下,模具生产出了合格的产品。

更新换代的手工无气喷枪

四川长江机械厂生产的“长江牌”无气喷枪有两大类:一类是手工无气喷枪;另一类是自动喷枪。该厂自1979年5月研制、投产手工无气喷枪,至今已13年矣。喷枪是需求量很大的无气喷涂机的主要部件。由于该喷枪质量过硬,用户使用得心应手。

气喷枪喷涂机器人空气帽清洗改善探讨

介绍了涂装车间气喷枪喷涂机器人喷涂雾化工作原理,详述了喷涂机器人空气帽在生产过程中出现的问题以及产生原因,并针对问题提出了切实可行的解决方案,为喷涂质量的稳定性保驾护航。

HVLP喷枪气帽注射模设计

通过对HVLP喷枪气帽的结构和工艺进行分析,介绍了其注射模的结构设计、工作原理、模具设计难点以及2个方向斜向抽芯机构的设计原理,阐述了模具的工作过程,从浇注系统、成型零件、侧抽芯机构和推出机构等方面分析了模具结构设计要点。经实际生产验证,模具结构设计合理,完全满足HVLP喷枪气帽的结构和工艺性要求,可供从事注射模设计人员参考。

气-固喷枪流动特性及优化的仿真分析

针对某600MW燃煤机组的碱性干粉SO3脱除系统中气-固喷枪发生堵粉及碱粉分布均匀性差等问题,开展气-固喷枪性能优化工作,采用CPFD方法进行三维非稳态气固流动特性的数值模拟,并从气体射流速度和防磨瓦长度两方面进行喷枪的优化调整,以烟道出口颗粒体积分数的PieLou指数对颗粒分布的均匀性进行定量分析,并以此作为喷枪性能的评价指标。结果表明,随着气体射流速度的增大,颗粒的均匀性先提高后降低,在20-22m/s速度区间内出现最优值;防磨瓦的设置有利于粉体在烟道深度方向和横向的扩散,随着防磨瓦长度的增加颗粒的均匀性提高。在此基础上提出了喷枪的优化方案,优化后的喷枪与原喷枪相比均匀性提高了14.1%。

脱硝专用喷枪的结构设计与应用

烟气脱硝喷枪结构是否合理,对烟气脱硝起重要作用。带有旋流混合室的气液两相流喷枪气液两相能量交换充分,为液相进一步雾化和喷到预定位置提供了条件,脱硝效率高。

推土机及其零部件局部锈蚀的原因及防止措施

推土机涂装后整机和零部件在露天存放、储运过程中表面很快出现局部锈蚀现象,影响了产品整体外观质量。锈蚀部位主要在棱角、拐角、边缘和角接焊缝处。使用高压无气喷枪喷涂导致上述部位虚喷,漆膜厚度没有达到工艺要求。因此,严格规定了棱角、拐角、边缘和角接焊缝处等部位应使用空气喷枪喷涂。

蓝牙节能喷涂机器人设计

随着工业4.0的深入发展,大型汽车生产厂的喷涂工艺已经全部或部分改用固定式机器人,而4S店由于喷涂位置不固定,还采用人工喷涂。喷涂过程中产生的废气含有大量的苯、对二甲苯、重金属元素等有害物,喷漆工人长期从事此工种对其身体危害非常大,且人工喷涂效果差,为此我们团队设计了膜厚同步激光检测及多级递进式流量流速控制的蓝牙节能喷涂机器人,用来替代4S店中喷涂工人的喷漆作业,节省喷涂用量,提高喷涂质量,达到节能减排的效果。