气辅挤出成型中气垫膜层稳定性影响因素研究进展

综述了聚合物气辅挤出成型过程中影响气垫膜层稳定性的一些因素:工艺参数(气体压力、气体温度、气体流量)、口模结构参数(口模有气辅段长度、环形缝隙)及气阀和挤出螺杆的开启顺序。要使气辅挤出过程中形成稳定的气垫膜层,气体的压力和温度与熔体的压力和温度应接近一致,并应先开启气阀,再打开螺杆进行挤出等。对未来的发展趋势进行了展望。

蒸发池经和压并铺气垫膜、塑料布后渗透量测试研究

通过测定得出原泥土蒸发池的渗透量,经一般和压的对比池渗透量及经和耙、反复压实、铺双层气垫膜、一层塑料布试验池的渗透量,对比得出试验池减 少渗透的效果并研究其原因。

气体辅助挤出中影响气垫形成及稳定性因素分析

对一种新型挤出技术———气辅挤出中的气垫层形成及其稳定性影响因素进行了实验研究和分析,对气体压力的研究表明,当气体压力高于熔体压力时,气流就会影响到挤出口模内熔体的流动,使挤出物表面出现竹节状突起,但气体压力太低时(实验条件下低于0.2MPa)形成不了稳定的气垫膜层;气体流量的大小影响到气垫层的厚度和气垫层内气体的速度,并可通过调整气体流量控制挤出物的截面尺寸;气体温度影响到气垫层的稳定,为保持稳定的气垫层,气体温度应保持和口模温度一致。

气体辅助挤出的实验研究

对一种新型挤出技术-气辅挤出进行了实验研究,建立了气辅挤出实验装置并进行了实验研究,实验中在口模内壁和聚合物熔体之间建立了稳定的气垫膜层。研究了气体压力、气体温度和实验过程对气辅挤出中气垫膜层的影响。形成稳定的气垫膜层,应使气体压力低于熔体压力,但在0.2MPa以上,气体温度控制在与口模温度接近,实验时应先打开压力控制阀再进行挤出,并分析了气辅挤出对口模压降、挤出机产量及挤出胀大的影响。

聚合物气体辅助挤出成型研究进展

挤出成型是聚合物加工领域出现得较早且应用最广泛的技术之一,聚合物传统挤出成型过程中存在的挤出胀大、扭曲变形等问题严重阻碍了该技术的进一步发展及推广应用。聚合物气辅挤出是本世纪初发展起来的一种新型成型工艺,通过在口模内壁与熔体表面间形成稳定的气垫膜层,使熔体以完全滑移非粘着方式挤出成型,改善了口模内熔体的流场分布,从而有效减小甚至消除了传统挤出过程中存在的影响制品质量的固有问题。该技术因具有节能、环保、改善制品质量等优良特性,自问世以来即受到聚合物加工领域诸多学者的广泛关注,相关研究成果对丰富和发展聚合物成型理论及其加工技术的进一步推广应用均具有重要的科学意义和工程价值。文中综述了聚合物气辅挤出成型问世以来国内外研究进展,主要介绍了该技术的成型机理和成型装置,气体辅助单层挤出、双层共挤、微管挤出及气垫膜层等方面的研究方法与研究成果,并在综述现有的研究基础上展望了气辅挤出成型的研究趋势。

浅析鸟巢

“鸟巢”不仅为2008年奥运会树立一座独特的历史性的标志性建筑，而且在世界建筑发展史上也具有开创性意义。它的建设过程是艰难的，它的设计是人性化的。文章从建筑学的角度对鸟巢进行分析。

新型保温材料在三峡工程中的应用

本文通过２种类型保温材料的物理力学性能，保温效果，施工工艺的分析，提出了适合三峡工程混凝土表面的保温方案。

上海塑料制品工业今后的发展方向

上海塑料制品工业今后将围绕五个方面发展。一是汽车内饰件材料,主要为桑塔纳、捷达等轿车配套,也用于高档客车,是轿车配套国产化重点项目;二是多功能农用薄膜、工业薄膜、缠绕膜、共挤膜、气垫膜和灯箱膜等;三是尼龙合金及塑料改性材料,运用高分子改性技术。

兰花产品二塑人——天津市第二塑料制品厂记实

天津市第二塑料制品厂是一个具有40年塑料加工历史的全民所有制中型企业,现有职工1026人,生产经营聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯三大类五十余种规格的产品,包括各种规格的聚乙烯宽幅薄膜、覆地膜、气垫膜、工业用包装膜等等,年综合生产能力23000吨。1989年工业总产值5280万元,利润总额1110万元,并被评为国家二级企业。该厂是轻工业部定点农膜专业生产厂家。注册商标为兰花牌的宽幅薄膜畅销全国十九个省、市、自治区,产品还远销香港、日本、澳大利亚和西欧等地。