新型强化脱氮除磷生物处理工艺在污水厂提标改造中的应用

采用新型强化脱氮除磷生物处理工艺对北方某污水处理厂进行提标改造,在保持原有CASS生化池结构不进行改动的情况下,将原有CASS生化池内设备拆除,安装新型曝气软管、气提回流装置、快速沉淀装置、钢板隔墙等,将原有生化池改造为带有厌氧、缺氧、好氧、沉淀为一体的新型强化脱氮除磷生物处理工艺,后续增设活性砂滤池和消毒池,分别将总磷、悬浮物、粪大肠菌群控制在出水标准范围内。污水处理厂改造后未增加占地,出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB8918-2002)的一级A排放标准,运行能耗降低了约30%,出水用于城区景观河道,给业主方带来了可观的经济效益和环境效益。

倒置A^(2)/O-MBBR一体化设备处理农村污水试验

针对农村生活污水分散且收集困难等特点,开发了以倒置A^(2)/O+移动床生物膜反应器(MBBR)+气提回流作为试验装置主体工艺的庭院式一体化处理设备。以调节池处理后的出水作为原水,装置好氧池内采用活性污泥挂膜法接种污泥。经过一个月稳定运行,试验装置出水平均COD、NH_(3)-N、TN、TP分别为47.79、4.14、15.75、1.70 mg/L;COD、NH_(3)-N、TN、TP平均去除率分别为75.32%、85.29%、60.68%、57.46%。在抗瞬时冲击试验中,试验装置在瞬时进水量为设计进水量200%的情况下仍能稳定运行,出水平均水平均COD、NH_(3)-N、TN、TP分别为54.23、0.63、14.75、1.62 mg/L;COD、NH_(3)-N、TN、TP平均去除率分别为83.89%、98.83%、70.37%、69.85%。经一体化设备处理的出水COD、NH_(3)-N、TN均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准,TP达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)二级标准。

小型污水立式深水反应器的运行机理及效能

基于目前小型分散污水处理设备工艺结构复杂、运行管理难度大等问题,文章提出了一种立式深水反应器(Vertical Deepwater Reactor,VDR),通过中试试验为小规模分散型污水处理工艺提供了技术参数和工程应用借鉴。利用立式厌氧-缺氧-好氧(Anaerobic-Anoxic-Oxic,A_(2)/O)生物法处理小规模分散污水,采用气提装置进行污泥混合液回流和曝气充氧,并构建了处理量为6~8 m^(3)/d的中试装置。结果表明:当气水比为6∶1时,总进水中回流污泥量与进水量的比值为2.75∶1,其气提效果最佳;在启动过程中,VDR装置对氨氮(Ammonia Nitrogen,NH_(4)^(+)-N)、总氮(Total Nitrogen,TN)、总磷(Total Phosphorus,TP)、化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,COD)的平均去除率分别达到99.0%、68.0%、80.7%和87.9%,处理效果稳定;改变进水条件(负荷)和外部环境(低温和掺混工业废水),VDR装置相比于污水处理站工艺,其抗冲击负荷能力更强,并能中和低温环境(8~12℃)对系统产生的不利影响,亦可耐受低比例(9∶1)工业废水的掺入。

农药生产废水治理

复配农药厂,生产废水量很少、浓度高、水质变化大,针对这些厂的生产废水治理又成为一个新的课题.我们采用水解-兼性氧化-接触氧化法处理某复配农药废水,解决了废水毒性对生物影响、废水可生化性差、小流量难以均匀连续运行等问题,使工艺取得成功.其中调节池停留时间T≥7d,水解时间T≥1h,兼氧池停留时间T=5h,接触氧化池负荷为:一段1.2kgCOD/m3.d,二段0.8kgCOD/m3.d.

垂直迷流宫(VFL)工艺在乡镇污水厂中的应用

针对南方大部分乡镇污水处理厂进水水质浓度较低,出水无法稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的一级A标准的情况,采用垂直迷流宫(VFL)工艺作为乡镇污水处理厂主体工艺。运行结果表明,VFL工艺出水水质各项指标均优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。该工艺直接运行成本为0.66元/t水。